为什么要控制高强钢焊接的热输入

㈠ 为何称焊接过程为特殊过程

肯定不行。
焊接前需要做焊接工艺评定，这是对焊接方法、工艺参数的一种验证版。
你的检测设权备只能检测出你的焊缝中是否有焊接缺陷！
这么说吧，如果高强钢，焊工使用了普通碳钢焊材进行焊接了，你是除了用便携式光谱仪别的检测设备是检查不到的。
另外，同样的母材、焊材，不同的参数，对焊接后的机械性能的影响是不一样的。如预热、层间温度、热输入量等。

㈡ 焊接强纲和厚板时为什么要预热

高强钢和厚板焊接时预热的目的是缓慢冷却，同时也为了防止出专现冷裂纹。
因为焊属接冷裂纹产生的的一个主要因素就是有淬硬组织马氏体。马氏体产生的温度大多在250℃左右，因此预热温度一般确定在200-300℃，目的是在此温度下缓慢冷却，以防止马氏体淬硬组织的产生。

㈢ 700l高强钢焊接后物理性能会怎样变化

目前钢结构领域中常用的低合金高强度钢通常是指抗拉强度在500~1000 MPa的钢材，而抗拉强度在1000MPa以上的一般称为超高强度钢。低合金高强钢的种类可以分为非调质钢和调质钢。经常应用的是热轧钢、控轧钢和正火钢等，一般非调质钢指常温抗拉强度600MPa以下的钢材。
1. 高强钢焊接存在的问题
随着钢中合金元素的增加，强度级别提高（屈服强度≥315MPa），钢的焊接性逐渐变差，出现的主要问题是：
①热影响区的淬硬倾向：焊接时快速冷却会导致热影响区出现马氏体组织。
②冷裂纹：焊接时冷裂纹的倾向加大，并且具有延迟性。如定位焊缝很容易开裂，其原因就是焊缝尺寸小、长度短、冷却速度快。
③热裂纹：屈服强度在315~400 MPa的热轧、正火钢热裂倾向不大，但在厚壁板材高稀释率焊道（如根部焊道或接近坡口边缘的多层埋弧焊焊道）中会出现热裂纹。
④粗晶区脆化：热影响区被加热至1100℃以上的粗晶区，焊接热输入过大时晶粒将迅速长大或出现魏氏组织，产生脆化现象。
2. 高强度钢焊接时主要工艺措施
（1）预热 预热是防止裂纹的有效措施，并且还有助于改善接头性能，但会恶化劳动条件，使生产工艺复杂化，过高的预热温度还会降低接头的韧性。因此，焊前是否需要预热及预热温度的确定应根据母材的成分（碳当量）、板厚、结构形状、刚度大小及环境温度确定。
（2）焊接热输入的选择 对于碳当量较高（含V、Nb、Ti）的钢种，为降低热影响区粗晶脆化所造成的不利影响，应选择较小的焊接热输入，一般应控制在35kJ/cm以下。
（3）后热及焊后热处理 后热是指焊接结束或焊完一条焊缝后，将焊件立即加热至200~250℃，并保温一段时间（2h左右），使接头中的氢扩散逸出，防止延迟裂纹产生。对于厚板及应力复杂区域，焊后应采取后热工艺措施或覆盖上足够厚的保温棉/毡进行缓冷。当现场条件允许时，焊后应及时进行消除应力的高温回火，其目的是消除焊接残余应力，改善组织，无需再进行后热处理。
（4）焊材选用 高强钢焊接用焊材选用为等强原则。

㈣ 请问高强钢板的焊接是要用低等级的焊材才能保证焊缝质量吗

一般情况下，可以使用软打底，等强填充盖面。还有参考楼上两位提出的注意项，热输入量、预热、层间、后热等问题。

㈤ 高强钢HAZ的脆化原因在焊接工艺上如何防止

合格的高强钢只要按使用手册焊接，HAZ经常会出现强度大幅下降-软化，脆化不会出现。
在焊接工艺上，最主要就是要控制热输入，热输入既要足够确保焊缝质量，又要尽量控制热输入的量不要过大。国际上成熟做法就是测量并控制t 8/5时间。
在钢材生产环节，可以通过优化钢材成分和轧制工艺，使得材料的t 8/5时间范围比较宽，便于用户控制焊接质量。好的高强钢，按推荐t 8/5时间焊接，HAZ的强度可以维持得特别好，100%不低于母材标准最小强度。

㈥ 为什么固溶退火态rene41合金的焊后热处理裂纹敏感性随焊接热输入的增大而增强

Rene 41 是一种可进行时效硬化处理的镍合金，在高温条件下具有很高的强度，尤其是 650 – 980oC (1200 – 1800oF) 的温度范围内。所需的机械特性可通过选择各种冷工和/或热处理组合量身定制。Rene 41 还有良好的抗氧化性。

Rene 41也被称为Haynes R-41，Pyromet 41和Udimet R41。

㈦ 高强钢产生焊接冷裂纹的三大主要因素什么

冷裂纹产生的三大原因：淬硬；氢；拘束应力。

㈧ 高强钢焊接前需要预热,可以先点焊固定,然后预热,再进行焊接么

这得根据焊接的具体部位来分析，关键是点焊完不会产生裂纹。否则就会先预热再进行焊接了。

㈨ 焊接前预热有什么作用

焊前预热这件事是针对的碳钢和低合金钢这些钢材的焊接工艺。为什么是这些材料，是因为它们在不同的温度区间会有相变产生。而奥氏体不锈钢就不用预热，也不用焊后热处理，因为它没有相变。相变是啥，就是高温时是一种晶体结构，低温时又是另一种。而不同的晶体结构有不同的组织性能。

预热能产生什么效果，主要就是缓解冷却速度。搞焊接的应该知道碳钢低合金钢焊接产生延迟裂纹的三要素: 扩散氢，淬硬组织和拘束度。那么我们控制冷裂纹就是从这三方面入手的。

扩散氢: 这个不用多说，打磨清理表面杂物，使用碱性焊材，烘干焊条焊剂等。

淬硬组织: 这个就是开篇说的快速冷却时，由于不均匀相变，晶格畸变产生的脆硬马氏体组织。它的产生与化学成分和冷却速度有关，其中化学成分决定了材料的碳当量，碳当量又决定了淬硬倾向。控制冷却速度，就是为了避免产生淬硬组织，冷却速度有几个因素决定: 预热温度，焊接热输入，焊接方法和母材厚度，说白了，就是焊接时工件上的热量要保持住，不能让它散走了。

拘束度: 这个文绉绉的词，简单说就是焊接完后能不能自由收缩，不能的话，那焊件中的内应力必然就很大。俗话说的好，只要有焊接，那不产生变形就产生应力，二者必有其一。

简单说，预热就是为了防止冷裂纹的产生，但要明白一点，预热温度的制定是与化学成分，扩散氢含量，焊接热输入，焊接方法，母材厚度和拘束度都有关系的，这是个综合性的因素。不是说我做了焊接工艺评定，定了个预热温度，试验合格了就完事了，不能所有接头都用这个温度。你也许要跟我提什么连续冷却转变温度CCT曲线，这玩意也仅供参考而已，工程上不实用。举个例子，筒体开孔接管插入的焊接，即使是Q235这种低碳钢，在打底焊时就可能会裂，因为拘束度高，预热即可预防。

焊接接头预热温度的确定常用的有两种标准方法，一种是EN1011，一种是AWS D1.1方法，两种都是考虑了各个影响因素，后一种比前一种要保守，就是计算出来的预热温度偏高些

㈩ 在焊接高强钢时预热的作用和温度范围和加热区域范围

预热温度>150度<200度,焊接区域(即图纸所示的焊缝高度.