cad图纸焊接要求怎么写

⑴ 机械图纸中焊件技术要求怎么写

三角形整圈焊接
为角焊缝，另一处是两直径一样大的外圆对接
最好开坡口
焊接，为v型焊缝，，，，，技术要求，一般都是，焊接牢固，无缺陷，焊缝打磨光滑，清理焊渣飞溅。

⑵ 图纸上这个焊接要求是什么意思

1/8"是角焊缝焊角高度，
3/8"是焊接长度
1"是间隔长度
采用间断焊接

⑶ cad图中怎么表示焊接

在图中标注焊接 符号即可!
关键的放样出来,破口的大小即可!

⑷ CAD 焊接符号 标准

1、基本符号。

(4)cad图纸焊接要求怎么写扩展阅读

功能键

1、F1: 获取帮助。

2、F2: 实现作图版窗和文本权窗口的切换。

3、F3: 控制是否实现对象自动捕捉。

4、F4:数字化仪控制。

5、F5: 等轴测平面切换。

6、F6: 控制状态行上坐标的显示方式。

7、F7: 栅格显示模式控制。

8、F8: 正交模式控制。

9、F9: 栅格捕捉模式控制。

10、F10: 极轴模式控制。

11、F11: 对象追踪式控制。

12、 Ctrl+B: 栅格捕捉模式控制（F9)。

13、Ctrl+P : 打印。

14、Ctrl+C: 将选择的对象复制到剪切板上。

15、Ctrl+F: 控制是否实现对象自动捕捉（F3)。

16、Ctrl+G: 栅格显示模式控制（F7)。

17、Ctrl+J: 重复执行上一步命令。

18、Ctrl+K:超级链接。

19、Ctrl+N: 新建图形文件。

20、Ctrl+M: 打开选项对话框。

21、Ctrl+L : 打开正交模式。

22、Ctrl+0 ：全屏显示。

⑸ 机械图纸中焊件技术要求怎么写，在平常出工程图时的技术要求，我焊的是机床工作台

一般的要对焊缝质量要求，清渣要求；如果对焊缝有特殊要求需要说明，需要探伤要说明达到几级，用什么方法

⑹ CAD图中对接焊缝技术要求怎么写

所需焊缝为连续角焊缝，焊缝高度不小于焊件的最小厚度！

⑺ cad焊接部位怎么画

1、打开需要标注加工符号的文档，点击上方的“标注”→“焊接符号”。

(7)cad图纸焊接要求怎么写扩展阅读:

为了提高作图速度，用户最好遵循如下的作图原则：

1、作图步骤：设置图幅→设置单位及精度→建立若乾图层→设置对象样式→开始绘图。

2、绘图始终使用1：1比例。为改变图样的大小，可在打印时于图纸空间内设置不同的打印比例。

3、当处理较小区域的图案时 ,可以减小图案的比例因子值 ;相反地 ,当处理较大区域的图案填充时 ,则可以增加图案的比例因子值 。

4、为不同类型的图元对象设置不同的图层、颜色及线宽，而图元对象的颜色、线型及线宽都应由图层控制（BYLAYER）。

5、需精确绘图时，可使用栅格捕捉功能，并将栅格捕捉间距设为适当的数值。

6、不要将图框和图形绘在同一幅图中，应在布局（LAYOUT）中将图框按块插入，然后打印出图。

7、对于有名对象，如视图、图层、图块、线型、文字样式、打印样式等，命名时不仅要简明，而且要遵循一定的规律，以便于查找和使用。

参考资料来源：网络-CAD

⑻ 机械零件焊接图纸中焊接处如何表示，图纸技术要求怎么去写

三角形整圈焊接 为角焊缝，另一处是两直径一样大的外圆对接 最好开坡口
焊接，为V型焊缝，，，，，技术要求，一般都是，焊接牢固，无缺陷，焊缝打磨光滑，清理焊渣飞溅。

⑼ 求关于图纸中焊接的要求

图中焊接符号的意思是，连续角焊缝焊接，箭头侧焊接，焊脚高度3mm，周围焊接，此焊缝共有两条；
你可以参阅GB/T 324-2008《焊缝符号表示法》。

⑽ 焊接的技术要求

技术要求：

1、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。

2、制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。

3、焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接时，焊缝高度不能小于最薄母材（焊件）厚度。

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

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焊接原理：

1 预热

预热能降低焊后冷却速度，有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。

通常，35和45钢的预热温度为150～250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。

若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。

2 焊条条件：许可时优先选用酸性焊条。

3 坡口形式：将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。

4 工艺参数：由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深，也就是我们通常说的灼伤（电流过大时母材被烧伤）。

5 热处理：焊后应在200-350℃下保温2-6小时，进一步减缓冷却速度，增加塑性、韧性，并减小淬硬倾向，消除接头内的扩散氢。所以，焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。

焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600～650℃，保温1-2h,然后随炉冷却。