为什么焊接前要去除表面油污

⑴ 为什么碱性焊条焊接时必须清理母材表面的铁锈、油污和水分等

由于碱性焊条对铁锈、油污、水分和电弧拉长都较敏感，容易产生气孔，因此除了焊前要严格烘干焊条。而且要仔细清理焊件坡口外，在施焊时，始终应保持短弧操作。

⑵ 电焊时焊件金属表面如有油污，氧化皮等不良导体时，对焊接质量有哪些影响 有标准或规范也这样说吗谢谢

电弧引着困难，焊接时不利于熔池观察，会在焊缝金属中产生氢气孔，夹渣等缺陷。具体标准没查，但是任何一个焊接工艺书籍，在提到焊前准备的时候这是必做的事情。

⑶ 铝合金焊接前为什么 要表面处理

焊前清理
清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，这是防止产生气孔、夹渣的重要措施。

⑷ 金属焊接前的表面预预处理包括哪些工序

1、焊前清理复
清理的目的是制去除焊件表面的氧化膜和油污，这是防止产生气孔、夹渣的重要措施。
1）化学清洗 效率高、质量稳定、适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的焊件。化学清洗分浸洗法和擦洗法两种，清洗剂及清洗工艺，见表37。

2）机械清理 先用有机溶剂(丙酮、松香或汽油)擦拭焊件表面的油污，然后用细铜线刷至表面露出金属光泽，或者用刮刀清理表面。清理后的焊件应在4h内施焊，否则应重新清理。
2、垫板
为了保证焊透并使焊件不致焊穿或塌陷，焊前可在接缝下面安放垫板。垫板材料可采用石墨、不锈钢或碳钢，表面开一圆弧形槽，以保证反面焊缝成形。
3、预热
对薄、小的焊件一般可以不用预热。焊接厚度超过5mm的焊件时，为了使接缝附近达到所需要的温度，焊前应对焊件进行预热，预热温度为100～300℃。

⑸ 在焊接工艺中，为什么要用清洁剂和助焊剂

在焊接工艺中，清洁剂的作用是清洗 PCB 电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等。助焊剂的作用是“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。
清洗剂的俗称，是指用于清洗 PCB 电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂药水。清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗，由CFC—113与少量乙醇（或异丙醇）组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113对大气臭氧层有破坏作用，2013年已被禁止使用，可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗，另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。
助焊剂（flux）：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面，在这几个方面中比较关键的作用有两个就是：“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。

⑹ 钨极氩弧焊时，为什么要对工件进行焊前清理都有哪些清理方法

你好， 钨极氩弧焊时，必须对被焊工件的接缝附近及填充焊丝进行焊回前清理，去除金属表答面的氧化膜、油脂和水分等杂质，如果不清理，因为氩弧焊对杂质比较敏感，容易产生焊接缺陷的。清理方法随被焊工件的材质不同而异，现将常用的方法介绍如下：
(1)机械清理：机械清理较简便，而且效果较好。通常对不锈钢工件可用砂布打磨，铝合金工件可用钢丝刷或电动钢丝刷(采用直径小于0. 15mm的不锈钢丝或直径小于0.1mm的铜丝刷)，也可用刮刀刮。这种方法主要是清除工件表面的氧化膜，机械清理后，可用丙酮去除油污。
(2)化学处理：对于铝、钛、镁及其合金在焊接前可进行化学清理。此法对大工件清理不太方便，多用于清理填充焊丝和小工件。
(3)化学-机械清理：大型工件采用化学清理往往不够彻底，因而在焊前还需用钢丝轮或刮刀再清理一下接缝的边缘。
此外，清理后的工件与填充丝必须保护清洁，严禁再沾上油污，并要求清理后立即进行焊接。
望采纳，谢谢。

⑺ 为什么碱性焊条焊接时必须清理母材表面的铁锈，油污

低氢碱性药皮焊条，相比钛钙型 等酸性药皮焊条对 油 污 锈 垢 漆 氧化皮 水分等杂物敏感得多。不彻底清除待焊工件表面杂物，打磨至露出金属光泽再焊接会导致焊缝夹渣，气孔等缺陷产生。

⑻ 焊接前对坡口的清理有哪些要求

（1）坡口应按规定形状、尺寸进行加工。
（2）焊前需要将坡口表面及其周回围的铁锈、油答污、水、油漆及其它杂物仔细清除干净。必须清除碳弧气刨留下的残渣。
（3）清理后应及时进行焊接，如因其它原因未焊，使坡口受潮或生锈时，应在焊前重新清理。在非常潮湿的气候下施焊，或坡口表面及周围有露水、冰霜时，应烘干后再进行焊接。

⑼ 制作不锈钢饮水锅炉。焊接前需要什么处理方法去除油污

制作不锈钢饮水锅炉焊接前要用氢氧化钠溶液去除表面油污。
其实，在金属表面残留的油污可以不在焊接前擦除，但擦除也不算毛病。因为即便是擦除干净了在加工焊接时，还会沾染其它油污和杂质。不管是饮水锅炉还是工业锅炉，在安装后都要有一个煮炉过程，这个过程就是要彻底去除残留各种油污。由于是饮用水，可用食品级氢氧化钠按锅炉总容水量的5%量取食品级氢氧化钠，然后用大于20：1的水溶解，把溶解后的氢氧化钠溶液加入锅炉，注意，在锅炉注水时不要加满，要留出添加氢氧化钠溶液的余量。待溶液加完后，要保持锅炉内的水是满的，然后点火加温，烧开半小时后排出溶液。反复冲洗几次，使PH值达到7为合格。这样煮炉就算完毕，锅炉内就干净了。