13米长的桥板钢筋如何焊接

❶ 框架梁长13米，底部钢筋焊接在什么位置

框架梁（KL）是指两端与框架柱（KZ）相连的梁，或者两端与剪力墙相连但跨高比不小于5的梁。现在结构设计中，对于框架梁还有另一种观点，即需要参与抗震的梁。纯框架结构随着高层建筑的兴起而越来越少见，而剪力墙结构中的框架梁主要则是参与抗震的梁。 [1]

❷ 桥梁板的上下部钢筋焊接或者搭接位置在哪

避开跨中或弯矩最大处。

❸ 桥梁钢筋笼 焊接的要求

对于钢筋笼也好甚至墩柱钢筋的焊接也好，其要求都是类似的。一是焊接的搭接长版度是否权正确（包括主筋、箍筋等，下同）即是否满足单面焊10d，双面焊5d；二是焊缝是否饱满，有无加渣、流焊、漏焊、咬伤主筋等现象；三是是否满足同一断面接头不超过50%；四是尺寸是否正确，即钢筋笼的直径、箍筋的间距等；五是使用材料是否符合设计，包括主筋的直径、数量、箍筋的直径，钢筋笼的长度。还有对于不同的钢筋，对焊条也有要求，对二级、三级钢要求要5字头的焊条。

❹ 桥梁钢筋焊接具体要求，在线等

公路桥涵施工技术规范上有具体要求，请查看

❺ 挂车13米长的边梁是整根的还是焊接的

一般不会出现13米的边梁，但是重型车用铆接的可能性比焊接的大，我接触到的都是铆接。

❻ 桥梁钢筋搭接长度规范

1、本表适用于纵向受拉钢筋的绑扎接头面积百分率不大于25%的情况；

①当绑扎接头面积百分率介于25%～50%之间时，表中数值乘以系数1.2取用；

②当绑扎接头面积百分率大于50%时，表中数值乘以系数1.35取用；

③当最小搭接长度两根直径不同的钢筋搭接长度，以较细钢筋的直径计算；

2、 当带肋钢筋直径Φ>25 mm时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用；

①对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用；

②在混凝土凝固过程中易受扰动时（如采用滑升模板和爬升模板等方式施工），其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用；

③对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用；

④当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用；

3、 对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用，对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用，对四级抗震等级的结构构件不作调整；

在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。

4、 纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接应按上述规定确定后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的最小搭接长度不应小于200mm。；

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钢筋搭接焊接头或帮条焊接头的焊缝厚度h应不小于0.3倍主筋直径；焊缝宽度b不应小于0.7倍主筋直径。

对于直径大于等于10mm的热轧钢筋，其接头采用搭接,帮条电弧焊时，应符合下列要求:

1、焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝，无特殊要求时一般可采用单面焊缝。对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d；

对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。

2、帮条的总截面面积应符合下列要求：当主筋为Ⅰ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。

为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上。帮条宜采用与主筋同钢号，同直径的钢筋制成，如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。帮条的长度应满足相应的焊缝要求。

❼ 桥墩桩柱钢筋主筋焊接

桥墩桩柱钢筋笼来主筋与箍筋焊接一自般采用梅花点焊，比较牢固，焊接时注意控制电流大小防止烧伤主筋。

钢筋笼焊接的质检项注意
1、 焊接的搭接长度是否正确（包括主筋、箍筋等，下同）即是 否满足单面焊10d，双面焊5d；
2、 焊缝是否饱满，有无夹渣、流焊、漏焊、咬伤主筋等现象； （焊缝长度、宽度、厚度满足规范要求）
3、 是否满足同一断面接头不超过50%；
4、
尺寸是否正确，即钢筋笼的直径、箍筋的间距等；钢筋笼圆 形是否一致，钢筋笼、主筋是否顺直。
5、 使用材料是否符合设计，包括主筋的直径、数量、箍筋的直 径，钢筋笼的长度。
6、 焊条是否符合要求，对二级、三级钢要求要5字头的焊条。

❽ 桥梁钢筋焊接都有什么要求

钢筋焊接一般是根据钢筋大小而定的，一般在没有特殊要求的情况下是10d（钢筋直径），我建议你多去建工之家或者筑龙网上去看看，那上面有很多东西，还有就是多看图集（一般都是03G101－1）

❾ 钢筋的焊接方法有几种如何保证焊接质量

常用的钢筋焊接方法有：

1、闪光对焊： 用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上、下被焊钢筋间放一小块导电剂(钢丝小球、电焊条等)，装上药盒和填满焊药，用交流电焊机接通电路引弧燃烧，待形成渣池、钢筋熔化并稳弧一定时间后，在断电同时，用手动加压机构进行加压顶锻，排除夹渣、气泡，形成接头。这种焊接多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向钢筋的接长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极接触交叉的钢筋而接通电流，交叉钢筋的接触点处电阻较大，电流产生的热量将钢筋熔化，同时电极加压使钢筋焊合。用于焊接钢筋网片，钢筋骨架等钢筋的交叉连接。

5、钢筋气压焊：由一定比例的氧气(纯度≥98.5%、瓶装工作压力小于5～10公斤/厘米2)火焰将钢筋端部加热到塑性状态(温度约1320～1340℃)，边加热边加压，最终施加3000公斤/厘米2以上的压力，将钢筋焊接在一起。

焊接设备有加热器(由混合气管和喷嘴组成)、加压油泵(由油缸和脚踏液压泵组成)和压接器(用来卡紧、调整偏心和压接钢筋)。钢筋下料时不宜用切断机，以免接头呈马蹄形而不能压接，宜用无齿锯锯断。

用于焊接机器人所要焊接的工件，要求工件的装配质量和精度必须有较好的一致性。应用焊接机器人应严格控制零件的制备质量，提高焊件装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。可以从以下几方面来提高零件制备质量和焊件装配精度。

1、编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，装配尺寸误差控制在±1．5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。

2、采用精度较高的焊接工装夹具以提高焊件的装配精度。

3、焊缝应清洗干净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物。否则，将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，避免因定位焊残留的渣壳或气孔，从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。

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另外，焊接机器人对焊丝的要求：机器人根据需要可选用桶装或盘装焊丝。为了减少更换焊丝的频率，机器人应选用桶装焊丝，但由于采用桶装焊丝，送丝软管很长，阻力大，对焊丝的挺度等质量要求较高。

当采用镀铜质量稍差的焊丝时，焊丝表面的镀铜因摩擦脱落会造成导管内容积减小，高速送丝时阻力加大，焊丝不能平滑送出，产生抖动，使电弧不稳，影响焊缝质量。严重时，出现卡死现象，使机器人停机，故要及时清理焊丝导管。编程技巧：

1、选择合理的焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。

2、焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全。

3、优化焊接参数。为了获得最佳的焊接参数，制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。

4、合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后，若焊缝不是理想的位置与角度，就要求编程时不断调整变位机，使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置。

同时，要不断调整机器人各轴位置，合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后，焊枪相对接头的位置通过编程者的双眼观察，难度较大。这就要求编程者善于总结积累经验。

5、及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后，应及时插入清枪程序，可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴，保证焊枪的清洁，提高喷嘴的寿命，确保可靠引弧、减少焊接飞溅。

6、编制程序一般不能一步到位，要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序，调整焊接参数及焊枪姿态等，才会形成一个好程序。

❿ 机耕桥板钢筋与允许焊接吗

理论上只要保证焊接质量是可以的，但是你很难保证质量又集中在中部肯定不行。你可以用几根没接头的和接头的错开布。