电弧焊焊接方法有哪些

① 焊条电弧焊的引弧方式有哪几种各有什么特点、

1.划擦引弧，类似于复划火柴。制易掌握，也易操作。2.撞击引弧，即焊条撞击到母材后迅速抬到一定高度，一般为半厘米以引燃电弧。对初学者不易操作3.往返式引弧，即在焊道后方引弧，然后拉回接头施焊，引弧方式以划擦式为主，也可撞击引弧。此法可防止接头出气孔。应用较多，易掌握易操作。

② 手工电弧焊焊接方法

一、 焊接：就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。

二、手工电弧焊分类：平焊、横焊、立焊、仰焊：。

三、 安全操作

1、防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。

特别注意：焊机后面380V

2、防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。

3、防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋

4、设备安全、交流的弧焊机、焊钳不要放在欧工体上或工作台上，以免短路、烧坏焊机。工作中，如发现高热现象、或焦臭味、立即停止工作，关掉电源，然后报告老师。

5、眼睛灼烧的自我防治：人乳点滴、滴眼液、冷湿毛巾敷眼。

四、 工艺

1、电流的选择：Ф2.5mm 推荐值70-90A

公式：I(A)=K*D(mm) 经验系数K:d(mm) 1—2 3—4 5—6

K 25—30 30—40 40—60

2、引弧 接触法 摩擦法 轻轻接触,迅速提起2—4mm

3、运条 把握好焊条的角度 基本上垂直于工件,而向前的方向倾斜5度—15度

前进速度:缓慢 速度均匀 直线

送条速度(保持电弧的长度)

4、横向摆动(加宽焊缝)

折线

半月式

圆周式

5、开头 稍作停顿

6、结尾 断弧形 降温 再引弧

五、 注意事项：
1、焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必须良好。
2、焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作。不准赤手接触导电部分，防止触电。
3、为防止有害的紫外线与红外线的伤害须戴上手套与面罩，防止弧光伤害和烫伤。
4、击渣时要注意敲击方向以防焊渣飞出伤人。
5、工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持。
6、氧气瓶、氩气瓶和二氧化碳气瓶不得撞击和烘烤暴晒。
7、氧气瓶嘴不许有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
8、乙炔瓶周围不许有火星，与氧气瓶要隔一定距离放置。
9、实习完后要清理好场地及设备工具。

六、 、设备安全：
1、线路的接线点必须紧密接触，防止因松动、接触不良而发热。
2、焊钳任何时候不得放在工作台上，以免短路烧坏焊机。
3、发现焊机或线路热烫时，应立即停止工作。
4、操作完毕或检查焊机及电路系统时必须拉闸，关闭电源。

③ 手工电弧焊的焊接技巧有哪些

手工电弧焊的焊接技巧：

1. 选择合适的焊条类型：

   对于任何产品的焊接，均必须根据工件材料种类和焊接位置等选择合适的焊条。

2. 选择合适的焊条直径：

   根据焊条类型、焊接位置、坡口类型和尺寸、焊接电流、工件厚度及焊工操作水平等选择焊条直径。

3. 选择合适的焊接电流：

   如果电流过大，则焊条熔化速度过快，熔池尺寸过大，液态金属流动激烈，难以控制。如果电流过小，则熔化工件的热量不足，熔池尺寸过小，焊缝堆积过高且不规则。

4. 选择合适的电弧弧长：

   如果弧长过长，则脱离焊丝的大熔滴在电弧中摆动幅度大，不但使飞溅增大，而且易导致宽而不规则、熔合不良的焊道。并且还容易导致气孔，特别 是利用低氢型 焊条 焊接时，如果电弧弧长过短，则刚开始焊接时，电弧没有足够的热量熔化工件易使焊条粘连在工件上。

5. 选择合适的焊接速度：

   如果焊接速度过大，则熔池凝固速度会过快，杂质和气体来不及浮出熔池，形成夹渣和气孔；焊道窄，且鱼鳞纹尖锐。如果焊接速度过低，焊缝金属在焊道堆积过大，焊道过宽且鱼鳞纹过直，见图6.34（b).焊接电流、电弧电压及焊接速度均影响热输入。

6. 适当的焊条角度：

   焊条的角度是非常重要的，特别是角焊缝和深坡口焊缝焊接时。焊接角焊缝时，焊条与水平板和竖直板之间的角度应基本相等。如果竖直板上容易产生咬边，则焊条与竖直板的角度稍微调小一些，使电弧偏向竖直板。

7. 正确的操作方式：

   应根据焊条类型、接头类型及焊接位置选择正确的操作方式。正规的焊接操作培训应包含各种运条方式及其适用范围的内容。

④ 手工电弧焊焊接方法

手工电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊。手工电弧焊使用的设备简单，专方法简便灵活属，但对焊工操作技术要求高，焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。
手工电弧焊焊接的工件厚度一般在1.5mm以上，1mm以下的薄板不适合手工电弧焊。
手工电弧焊按电源种类分为：交流手工电弧焊和直流手工电弧焊。采用直流焊接，电弧稳定、柔顺，飞溅少。而交流焊接电弧稳定性差。
手工焊焊条按其熔渣性质分为酸性焊条和碱性焊条。碱性焊条与同级别的酸性焊条相比，其熔敷金属延性和韧性高，扩散氢含量低，抗裂性能强，因此对于重要的钢结构件的焊接，一般都选用碱性焊条。但碱性焊条工艺性能较差，必须采用直流电源焊接。
手工电弧焊的最大优点就是灵活性好，焊条可以小批量生产，通过调整药皮和焊芯的成分，可以适应特种材料的焊接。

⑤ 焊接方法有哪些

1、焊条电弧来焊：
原理—自—用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。
主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。
应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

⑥ 电弧焊主要有哪几种

焊接拼装目前使用最广的是电弧焊。电弧焊主要有以下几种: (1)交流焊机手工内焊接 这容种焊接设备简单，操作简便，可用来焊接各种位置的接口。是目前应用最广的焊接方法，特别是建筑工地现场焊接，应用极为广泛。 (2)直流焊机手工焊接 焊接技术和操作与交流焊机手工焊类同，成本比交流焊机高。但焊接时电弧较稳定，容易保证焊接质量，因此一般用来焊接质量要求较高的钢结构。 (3)半自动焊 一般用来焊接较短的或弯曲的对接、贴角焊缝。焊接效率高、质量好，操作也较灵活，但使用不太方便。 (4)埋弧自动焊 埋弧自动焊宜于在工厂中使用，用来焊接长度较大的对接、贴角焊缝，一般是焊有规律的直焊缝。这种方法操作技术要求低，劳动条件较好，并且焊接质量有保证，效率也高。 (5)二氧化碳气体保护焊 保护焊适用于薄钢板和其他金属焊接。是用二氧化碳气体保护的光焊条焊接，焊缝质量好，且可用于所有方位的焊缝。焊接时要避风。

⑦ 常见焊接方法有几种

焊接种类方法：

1、焊条电弧焊：

原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。

主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。

应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

2、埋弧焊（自动焊）：

原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。

主要特点——焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。

应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防烧穿）。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。

3、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：

原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金属。

4、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体/活性气体保护焊）：

MIG焊原理——采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。

5、TIG焊（钨极惰性气体保护焊）

原理——在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。

6、等离子弧焊

原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。

(7)电弧焊焊接方法有哪些扩展阅读：

焊接注意事项：

一、电弧的长度

电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。

二、焊接速度

适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

焊丝选用的要点

焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。

参考资料：网络-焊接

⑧ 手工电弧焊焊接接头有哪几种型式

对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头。

常见的焊接接头形式有：专对接接头、属T形接头、角接接头、搭接接头，这些焊接接头的形式都可以通过手工电弧焊进行焊接，只是焊接质量各不相同。

(8)电弧焊焊接方法有哪些扩展阅读：

焊接接头的质量影响因素：

1、焊接材料

手工电弧焊的焊条，埋弧自动焊和气体保护焊等用的焊丝，熔化后成为焊缝金属的组成部分，直接影响焊缝金属化学成分。焊剂也会影响焊缝的化学成分。

2、焊接方法

不同焊接方法的热源，其温度高低和热量集中程度不同。因此，热影响区的大小和焊接接头组织粗细都不相同，接头的性能也就不同。此外，不同焊接方法，机械保护效果也不同。因此，焊缝金属纯净程度，即有害杂质含量不同，焊缝的性能也会不同。

3、焊接工艺

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称，叫焊接工艺参数。

⑨ 常见的电弧焊焊接方法有哪些各有什么特点

现在用的最多的就是氩弧焊跟二氧化碳了。手工焊跟电阻焊已经落后了。氩弧焊的适合专薄板材制作效属果好。技术好的话可以做到单面焊双面成型，免处理。二氧化碳就适合厚板材了说通俗点就是焊的比较结实。本人从事焊接10年。。。