304焊接为什么焊接起泡

❶ 请高手指点，我在焊接3毫米304不锈钢板时.焊缝背面老是掉小疙瘩；

手法的问题 控制熔池的大小 也就是电流的大小 送丝的速度 还有你移动的速度 控制好了就行 还有枪的角度 接近垂直工件 试试

❷ 不锈钢304焊接后怎么去除焊疤及达到看似不焊的效果

看你焊接什么部位了，如果是焊接管道的话，给管子里充上氩气后焊接完一圈专，里面和外面一样的焊纹（也要属有非常娴熟的技术才行哦）
焊平面的话就注意下机子需要的电流大小、焊把移动速度、焊丝的给进速度。
最后就是打磨了，先120目的砂布轮抛，在240的上。接着用拉丝布顺着钢板原来的纹路拉出来流好了。

❸ 不锈钢304焊接后怎么去除焊疤及达到看似不焊的效果

看你焊接什么部位了，如果是焊接管道的话，给管子里充上氩气后焊接完一圈专，里面属和外面一样的焊纹（也要有非常娴熟的技术才行哦）
焊平面的话就注意下机子需要的电流大小、焊把移动速度、焊丝的给进速度。
最后就是打磨了，先120目的砂布轮抛，在240的上。接着用拉丝布顺着钢板原来的纹路拉出来流好了。

❹ 304焊后变脆,怎么处理

快速加温到1050度，最好在纯氢气的环境中，然后快速水冷到常温，这样就可以了，如果没有纯氢气环境，直接加温也行，不过会变黑，变黑后再酸洗也能恢复不锈钢本色

如果这样，要试一下化学方法热处理了

❺ 304不锈钢点焊后为什么出现锈斑

304不锈钢点焊后为什么出现锈斑
答：
一）锈斑产生原因：
经过各种热加工（焊接后）、经过冷加内工后,会在其内部容生成一种含铬很高的碳化物:Cr23C6,它会导致周围基体组织中铬的含量大幅度降低,从而使基体的电极电位下降,其耐腐蚀性也会降低， 一旦潮空气接触就会出现锈斑 。
二） 处理方法：
1） 到当地机电市场，买不锈钢钝化膏（方法卖不锈钢钝化膏会告诉你）；
2 ) 然后用360#晶相砂皮（水砂皮）擦；
3）再用布抛光轮抛光；

❻ 304不锈钢带焊接点为什么会生锈，该怎么解决

304不锈钢本身不会生锈，但使用、保养不当，会导致不锈钢表面出现“浮锈”、“霉斑回”等不良现象。这些外答因包括：1、不锈钢平时使用时没保护好，如焊渣、油漆、水泥、涂料等掉落在水槽表面，没有及时清洗干净就会引起不锈钢表面“生锈”、“发霉”等现象。2、使用环境也是一个很大的因素，如沿海地区、水质不良的地区，如果长时间残留较多水渍，偶尔也会产生“霉斑”。保养法：在使用过程中一定要保护好，拿东西盖住不锈钢表面，不要在不锈钢表面清洗含有泥浆、油漆、水泥、涂料等物质，如果不锈钢表面没有及时清洗干净，都会留下很大的隐患。

❼ 304不锈钢，焊接时一直出现裂缝，是什么原因

304不锈钢，用氩弧焊，焊接时不会出现裂缝。

❽ 304不锈钢焊接后焊缝为什么有磁性

不锈钢没有磁性，主要与其合金系和组织状态有关：一般情况下奥氏体不锈内钢无磁性，而铁素体、马氏体容不锈钢有磁性。但奥氏体不锈钢中如果含有少量铁素体，或者奥氏体不锈钢在冷加工时由于变形较大，也会呈现有弱磁性。
因此，焊接后如果有磁性，主要原因可能是合金系发生了的改变，或者是组织发生了变化改变。

❾ 304水槽焊接处为什么容易生锈

焊料和水槽本身材质不同，导致两种材料电位不同，进而导致电化学腐蚀。同时，一般焊接的位置都会产生一个缝隙或死角，容易产生局部的污物沉积，导致直接的化学腐蚀。

❿ 为什么304不锈钢板焊后不会产生很大的变形和收缩

说反了吧？
怎么不会变形、收缩！
304不锈钢导热系数比碳钢小70%、电阻大4倍，线胀系数又比碳钢大40%左右。
热量传递慢，热变形就大，加热膨胀、冷却收缩量都会比碳钢厉害。

可通过以下方法和措施进行变形控制：
1. 在不锈钢焊接设计时，尽可能地减小焊缝尺寸和焊缝数量；
2. 保证焊缝同不锈钢焊接件同构件的中轴线对称，且焊接缝位置尽可能地靠近构件中轴线和避免焊缝过度集中分布；
3. 当不锈钢构件焊接缝较多时应科学合理地安排焊接顺序，对于那些长构件的扭曲，可通过提高构件组装精度以及钢板平整度等方式校准间隙和坡口角度；
4. 为能够保证腹板翼板纵向变形、焊缝角度变形与构件长度方向一致，应在保证电弧指向或对中准确的基础上采用构件预留长度法来补偿焊缝纵向收缩变形；
5. 采用焊前反变形方法来控制焊后的角变形；
6. 采用开坡口角对接焊缝来应对型接头板厚较大问题；
7. 当双面都能够焊接操作时， 可采用双面对称坡口；
8. 当采用多层焊时， 可采用与构件中和轴对称的焊接顺序；
9. 采用工装夹具给予焊件强力约束，防止结构失稳变形。不过需要注意，工装如为钢铁制品则不可与不锈钢件直接接触，否则造成碳污染，会破坏不锈钢的抗蚀能力；
10. 优先采用热输入量比较小的二保焊焊接方法，这样才有效减少焊接面积，保证焊缝完整性。