45钢为什么不能焊接

A. 45钢跟铸铁能不能焊接

45钢跟铸铁能焊接的，这种就是铸铁与碳钢的异种焊接，两种材料的抗拉强度不一样，延性也不一样，焊接一般还是容易生产裂纹，如果是热焊加热保温焊接就用J506或者Z308，如果对于抗裂要求比较高的铸铁与碳钢过的异种焊接，就建议用适合铸铁与碳钢异种焊接的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，这个在铸铁大型断裂的时候开大坡口用碳钢做加强或者贴碳钢板做加强焊接是经常采用的方法。

WEWELDING777用于哪些方面？

–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体

–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管

WEWELDING777技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 与母材颜色搭配：相似
电源选择：交直流两用，直流时直流反接

工艺参数

直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 60-100 85-110 90-140

包装重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

B. 45钢可以焊接吗

45号钢可以焊接，选用j506结构钢电焊条直接反接焊接，或者采用er50s-6焊接。
如果淬火过后的预热以后焊接做缓冷最好。

C. 45#钢不用处理，能否焊接，焊接以后是否会断裂。

45号钢焊接，和你处理不处理没有关系，它不是主要原因，主要和化学成分回（主要是含碳量）有关系。焊接答是否断裂，和你的工艺措施有关系，如果按常规方法焊接，一般会裂，但是，如果焊接措施得当，也是可以保证质量的。

D. 45号钢为什么焊接过程中会开裂

45号钢在焊接过程中开裂可能影响因素比较多，可以汇总如下：
1、45号含碳量中碳钢，强度较之常规的20号，25号的淬火倾向大，并且强度高，所以需要匹配抗裂性能好一些的焊接材料，可以用J50的碳钢气体保护焊丝，如果强度要求满足不料，可以选用强度高一些的WEWELDING600TIG焊丝。
2、焊接工艺参数规范不正确，焊接的时候电流过大，热输出大，对于母体的热量大，应力大容易导致母体产生热裂纹。
3、设计结构规范不合理，在结构不合理的前提下容易导致结构受力不平衡，导致受力薄弱部位裂纹。
4、焊接弧坑裂纹，这个是在不合理的焊接方法导致，特别是在收弧的时候可以通过电弧回拉或者增加扣枪频率或者设置电流缓降来避免弧坑裂纹产生。
5、45号在焊接之前通过淬火处理过后的，母体硬度比较高，这个时候需要用抗裂性能好一些的焊接材料焊接比如WEWELDING600焊条或者焊丝，或者通过退火处理降低母体硬度。
45号钢在焊接过程中开裂后的解决办法：
1、将裂纹开出坡口，保证裂纹绝对不残留在母体。
2、可以对母体做200度左右的预热处理，焊后缓冷。
3、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。
4、在除去熔渣之前，先让焊接部位冷却。

E. 40cr和45号钢能不能焊接,能还接用什么焊条焊接

40cr和45号钢能焊接。可采用J507焊条焊接。

J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。

J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。

(5)45钢为什么不能焊接扩展阅读：

焊接的方法：按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类.

1、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

2、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

3、压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

参考资料来源：网络—焊接

参考资料来源：网络—J507焊条

F. 45号钢和Q235是否可以焊接在一起

两者都是可焊性较好的碳素钢，是可以焊接。焊接在一起没有问题。

G. 为什么45号钢的焊接性能差

45号钢属中碳钢，常用于制造机械零部件，多为修复性焊接，所以焊接性较差，如版果仍按焊接低碳权钢常用的工艺随意施焊，往往焊件会产生裂纹而导致产品报废。

当焊接45号钢时，如果焊接材料的选择和焊接过程的控制不好，则焊缝和近缝区可能产生硬脆的马氏体组织，导致接头使用性能下降，在振动或疲劳载荷下容易破坏，也是诱发冷裂纹的主要因素。

(7)45钢为什么不能焊接扩展阅读：

45号钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。

H. 45号钢的焊接工艺性如何

45号钢焊接工艺
⑴ 预热 预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这版是焊接中权碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。
⑵ 焊条条件许可时优先选用碱性焊条。
⑶ 坡口形式将焊件尽量开成u形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。
⑷ 焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。
⑸ 焊后热处理焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。

I. 45钢的焊接性能

20#可焊性良好。45#含碳较高，可焊性较差，焊后极易发生冷裂现象，焊接时要进行焊前预热至600度，焊后要进行整体600~650度的消除内应力处理，能够得到较好的效果。

J. 45号钢用什么焊接

如果是已经是调质后的#钢，焊接用异种刚焊条焊接。

一般情况下采用手工电弧焊，使用J507、J506、J427等碱性结构钢焊条就行。如果没有特殊要求，一般的J422焊条也可以使用。

45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触。

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45号钢的焊接工艺

调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。

调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。

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