焊接师傅工资多少
⑴ 急招聘铝焊工,有会焊接桁架舞台的师傅吗月薪5000-8000元 ,直接联系我!
会焊铝,焊的东西多了,我知道你那个东西要鱼鳞片,我经常干得就是鱼鳞焊但没焊个舞台桁架行吗?在那里干啊?请留电话
⑵ 二保焊师傅的工资大概有多少
只会一个二保焊工资不会高,在4000元左右,你可以再学个氩弧焊、电焊、手把焊,这几样都学会工资能达到7000以上,郑州发达技术学校开设的就有焊接班。
⑶ 本人是铝合金焊接工,请问现在铝合金焊接一般的师傅可以拿到多少薪水,谢谢!
我是河南人`想找个烧铝焊的事做 本人焊铝焊有3年多经验 现在找不到合适的呢
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DSP全数字化铝电焊机,自动送丝铝焊机,脉冲MIG铝焊机, 铝板点焊机,铝合金电焊机,标牌焊接机
产品名称:DSP全数字化逆变熔化极脉冲气体保护焊
用途:专业焊接铝、铝合金、镁、铜、钛、不锈钢、碳钢等金属材料。
型号:MIG-315/400/500
应用领域:铝及铝合金、不锈钢高效率焊接;机器人焊接;自动化专机焊接。
产品特点:
1.集气单脉冲气保焊、气保焊、手工弧焊三功能于一体。
2.欧洲瑞典成熟的权威焊接专家数据库系统, DSP数字化控制技术。
3.LCD中文菜单和LED数字显示,电压调节精确度为0.1V,电流精确度1A, 实现参数精确的微调。
4.宽电压工作范围,瞬间抗电网动态性极强,AC260V~ AC460V,机器都能保证安全使用。
5.具有一元化调节功能,强大的专家数据库,电流、电压自动运算匹配。
6. 可配合各种全自动焊接专机,可添置弧焊机器人数据联接端口,实现自动化焊接。
7.具有多种焊接条件的焊接数据,能存储30组专家焊接工艺参数,调用方便,保证最佳工艺参数的控制。
8.具有广泛的焊接工艺、焊丝粗细选项选择,适合铝、铝镁合金、不锈钢及碳钢、铜等多种金属的焊接。
9.采用波形控制,焊接过程稳定、成型好,电流电压范围宽。
10.电弧推力可随焊接电缆长度调节,实现远距离焊接。
11.拥有电脑USB接口,网络化、软件化。具有远程升级、控制、诊断与监测功能。
12.通过软件升级可增加另外三大焊接功能:直流TIG焊接、脉冲TIG焊接、氩弧定时TIG点焊功能。
13.全方位的保护功能:具有恒压、恒流、欠压、欠流、过压、过流保护功能,保证机器稳定性及长寿命。
主要技术参数:
产品型号/规格:MIG-315/ MIG-400 / MIG-500
额定输入电压(V):3~380V 50/60Hz
额定输出容量(A) :315A-32.6V / 400A-36V / 500A-40V
输出空载电压(V) :55V~80V
负载持续率:60%
功率因数COSφ :≥0.85
效率η :85%
外形尺寸(mm) :510X255X540 / 510X255X540 / 610X320X600
净重(Kg) :25 / 29 / 38
参数存储区(个) :30
熔化极脉冲MIG / MAG参数:
输出电流(A):30-315 / 30-400 / 30-500
电弧力(A/ms) :1-10
输出电压(V) :10-34 / 10-38 / 10-42
操作方式:2T,4T
二次电流(A) :30-315 / 30-400 / 30-500
二次电压(V):10-34 / 10-38 / 10-42
DSP全数字化铝电焊机,自动送丝铝焊机,脉冲MIG铝焊机, 铝板点焊机,铝合金电焊机,标牌焊接机
铝合金焊接工艺和焊机 铝合金焊接的难点和解决办法
前言:
众所周知,铝合金的焊接与一般的碳钢,不锈钢等的焊接不同,有很多问题需要解决。下面本人以最简洁的语言从铝合金材料在焊接中的特点以及焊接难点,解决方法这几方面讲述如何进行铝合金的焊接。
一、铝合金材料在焊接过程中的特点以及焊接难点:
1、热导率很大,大约为钢的2到4倍,同时耐热性很差,一般铝合金均不耐高温,
膨胀系数大,容易产生焊接变形,焊接裂纹倾向也很明显,而且越薄的铝合金板材
越难焊接,容易焊穿
2、铝合金焊接中极易产生气孔,由于在熔池中的氢不能在焊缝成型之前排出就导致了
焊缝中存在气孔。
3、铝合金表面直接暴露在空气中特别容易在表面产生一层难熔的氧化模(成分为三氧
化二铁),这层氧化模的熔点高达2050度,因此在进行钨极氩弧焊时会产生氧化模
打不透无法焊接等情况
4、铝合金的焊接接头软化情况严重,焊缝强度系数均低于母材
5、铝合金材料在溶化状态下表面张力小,很容易凹陷
二、针对以上铝合金材料的特点和焊接难点,在进行铝合金焊接时有如下要求:
1焊接设备的要求:
首先讲一下采用MIG/MAG焊接方法时的焊接设备。要求焊接铝合金的MIG/MAG焊机必须具备脉冲功能,包括单脉冲和双脉冲。最好是用双脉冲焊接铝合金,双脉冲简言之就是两个脉冲叠加,一个固定的高频脉冲上叠加一个低频脉冲,即为高频脉冲低频调制。在高频脉冲上加低频脉冲就使得双脉冲电流以一定频率(低频脉冲的频率)在峰值电流和基值电流间切换,这样可以使焊缝形成规则的鱼鳞纹。在焊接过程中通过调整低频脉冲的频率,低频脉冲的峰值,基值电流来改善焊缝成型,首先调节低频脉冲的频率决定了双脉冲峰值电流和基值电流切换的快慢,体现在焊接效果上就是焊缝鱼鳞纹的细密贴合程度,低频脉冲频率低,双脉冲峰值电流和基值电流切换速度慢,鱼鳞纹间距就大;反之,低频脉冲的频率高,双脉冲峰值电流和基值电流切换速度快,焊缝鱼鳞纹间距小而细密。根据板材厚度调节峰值电流和基值电流大小可以取得相应的熔深,在峰值电流和基值电流相互切换过程中可以有效的搅动熔池,排出氢气减少气孔;减少对母材的热量输入,防止铝合金材料过热产生膨胀变形,还可以使焊缝组织颗粒细密,使得焊缝强度提高。
2 焊接铝合金的注意事项:
(1)焊接铝合金前先要清理铝合金表面,不能有油污,尘埃等存在,可以用丙酮清
洗铝合金焊接处的表面,厚板铝合金要用钢丝刷清理,之后再加丙酮清洗。
(2)焊丝的选择要尽量接近母材,选择铝硅或铝镁焊丝要根据焊缝要求决定。另外
铝镁焊丝只能焊接铝镁材料,而铝硅焊丝既可以焊接铝硅也可以焊接铝镁材料
(3)在板材较厚时有必要对板材进行预热,以防止由于预热不够造成焊不透,在收
弧时要以小电流收弧填坑
(4)最好用双脉冲
(5)进行钨极氩弧焊时要采用交直流氩弧焊机,焊接电流在正负间切换,当钨极处
于正极用来清理铝材表面氧化模,处于负极时进行焊接
(6)焊接规范要根据板材厚度和焊缝要求设定
(7)MIG焊接要用铝专用送丝轮,使用特氟龙导丝管,不产生铝屑
(8)焊枪电缆长度不要过长,铝焊丝较软,焊枪电缆过长会影响送丝稳定
三、焊接电源推荐
德国CLOOS公司研制出的全数字化逆变焊接电源GLC333MC4,这是一款全逆变的数字化焊接电源,具备功能如下:
MC4是一种集焊接电源、送丝机于一体的先进MIG/MAG焊机,具有体积小,功率大,性能先进,使用方便的特点。MC4是智能化的焊机,只要按提示输入焊接材料参数,焊机的“大脑”会自动调节焊机输出无飞溅的最合适的焊接规范。可以用来焊接钢铁,铝合金,铜合金,镁合金,钛合金,镀锌板等各种金属。MC4即使在焊接厚度1mm一下的铝合金时也能很容易得到熔深合适,成型美观的焊缝。成功实现铝和镀锌板,铝和铜异种金属的焊接。
. 同类焊机中功率最大,负载持续率60%时额定电流210A/300A;峰值电流500A
. 内置100条各种材料的典型焊接规范程序
. CLOOS独有的熔深控制技术
. 独特的铝合金和不锈钢双脉冲焊接功能
. 独特的MIG电弧钎焊功能
. 无飞溅引弧技术
. 单旋钮一元化功率输出调节
. 标准配置的焊接过程数字编程界面
. MC4/R数字接口适应与机器人或焊接专机配套
. 标准配置的RS232/RS485计算机接口
. 丰富的,可选配的工艺和控制软件
标准配置:
1 GLC283/333MC4焊接电源(内置送丝系统)(水冷系统可以选配)
2 气冷MIG/MAG焊枪(长度可选)(水冷焊枪可选配)
3 地线(3M)
4焊钢送丝组件(1.2mm)(焊铝送丝组件及规格可选)
在焊铝方面如果你有什么问题非常欢迎您联系
李德志 焊接工程师 13902863096 珠海金宝热融焊接技术有限公司 德国CLOOS焊机总代理 德国CLOOS焊机展示,服务和培训中心
⑸ 请焊工师傅就地焊一个单杠要多少钱
个人感觉最少100元。如果你有焊机,可能会少点。单纯的焊接很简单,可是要把焊机运过去,就要加上焊机的磨损,和运输的费用。
⑹ 不锈钢焊接师傅好多钱一天
焊接不锈钢的一个月5/6千的工资是起码的,现在人工工资贵。
⑺ 氩弧焊师傅一个月工资多钱
这要看干什么活儿了,普通的结构件焊接一个月也就六七千,如果是压力容器管道焊接都在一万以上。
⑻ 招聘信息:因扩大生产,急招焊接师傅2名,包吃包住,待遇优厚。
你好,主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。我们采用的焊接设备是功率200kVA、次级输出电压20V的单相工频交流电阻焊机。由于多种车型共线生产,焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板,焊钳枪臂要传递较大的机械力和焊接电流,因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求,并且要具有良好的导电和导热性,同时要求焊钳采用通水冷却,所以选择焊钳电极臂能够承受400kg压力的新型焊钳。
⑼ 焊工师傅进 氩弧焊经验请教
1、送丝:
分内填丝和外填丝:外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。
内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。
2、运焊把,分为摇把和拖把:
摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面,手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上,焊把在运行过程非常稳定,所以焊缝保护好,质量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。
其缺点是学起来很难,因手臂摇动幅度大,所以无法在有障碍处施焊。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面,右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上,手臂摆动小,拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会,适应性好,其缺点是成形和质量没摇把好,特别是仰焊没摇把方便施焊,焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。
3、引弧:
引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
4、焊接:
电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3~5s,形成熔池后开始送丝。焊接时,焊丝焊枪角度要合适,焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流。
当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。
5、收弧:
如果直接收弧很容易产生缩孔,如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧,如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边,不要产生收缩孔,如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。
收弧如果是在接头处时,应先将待接头处打磨成斜口,待接头处充分熔化后再向前焊10~20mm再缓慢收弧,不可产生缩孔。
在生产中经常看见接头不打磨成斜口,直接加长接头处焊接时间进行接头,这是很不好的习惯,这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观,如是高合金材料还很容易产生裂纹。焊后检查外观合格,人走要关闭电源和气。
⑽ 找不锈钢焊工人、焊接师傅一名
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