如何防止焊接沙眼
Ⅰ 焊接后焊道上有沙眼怎么办
主要原因是焊件不干净,有油污或铁锈等, 焊条走得不均匀 .可将电流调大一点以沙眼前一厘米处打火进行补焊.
Ⅱ 铝焊接过程中出现焊道有沙眼，气孔时应采取什么措施预防
铝镁合金？酸洗，烘干，焊丝也一样，超短弧，较硬规范
Ⅲ 压力容器焊接过程中沙眼是怎样产生的解决方法
压力容器焊接过程抄中由于产袭生了气孔，从而导致气孔内进入了杂质而产生的砂眼。
焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来而形成的空穴称为气孔。处于焊缝表面的气孔称为表面气孔，处于焊缝内部的气孔称为内部气孔。
产生气孔的原因有：
1、焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢及氧化膜没有清除干净；
2、乙炔或氧气的纯度太低；
3、火焰性质选择不当；
4、熔剂受潮或质量不好；
5、焊炬摆幅快而大；
6、焊蝗填充不均匀；
7、焊接现场周围风力较大；
8、焊接速度过快，火焰过早离开熔池；
9、焊丝和母材的化学成分不匹配。
防止气孔产生的措施有：
1、在焊前应将坡口及两侧20—30mm 范围内的油、污、锈、垢及氧化膜清除干净；
2、选用合格的乙炔和氧气，以保证纯度要求；选择中性焰、微碳化焰：
3、填加焊丝要均匀，焊嘴的摆动不能过快和过大，注意加强火焰对熔池的保护；
4、如有必要，须在焊接场地设置防风装置；
5、根据实际情况，焊前对工件预热，焊接时选用合适的焊接速度，在焊接终了和焊接中途停顿时，应慢慢撤离焊接火焰，使熔池缓慢冷却，从而使气体充分从熔池中逸出，减少气孔的产生；
6、注意要使焊担和母材合理匹配。
Ⅳ 电焊沙眼焊接技巧
焊接有沙眼就是气孔。一般都是由于焊接时焊条与工件距离过高引起的，而且伴随有夹渣的现象，建议接头焊前打磨干净，这样对于透视有帮助，焊条按工艺要求烘干。
Ⅳ 二保焊怎样确保没有沙眼
首先抄保证焊条干燥，工件表面干净，其次是最重要的，就是焊接手法了我感觉施焊时只要均匀递进，或者后退，摇摆幅度一致，就不容易出沙眼。还要注意气不能太大，工件上不能有油，焊枪送丝机那头不能漏气，这些都要检查清楚才开始焊接
Ⅵ 氩弧焊焊铅方法怎么样焊才不起沙眼
氩弧焊不可以焊接铅金属，焊接过程中，焊缝出现的一切缺陷都属于正常现象。
无论是TIG钨极氩弧焊，还是MIG熔化极氩弧焊，都不可以焊接：铅、锌、锡
三重金属。该三种金属的熔点太低，氩弧焊的熔渣温度较高，这三种金属只能采用其他特殊的焊接设备及焊接工艺焊接。
铝及铝合金、镁及镁合金适合交流钨极氩弧焊焊机焊接。
其他金属，除了铅锌锡及其合金，适合直流钨极氩弧焊焊机，采用正接极性焊接。
Ⅶ 铝焊接过程中出现焊道有沙眼,气孔时应采取什么措施预防
1.、产生原因： ⑴气体保护不良，保护气体不纯； ⑵焊丝、焊件被污染； ⑶大气中的绝对湿度过大；耐磨焊条； ⑷电弧不稳，电弧过长； ⑸焊丝伸出长度过长、喷嘴与焊件之间的距离过大； ⑹焊丝直径与坡口形式选择不当； ⑺在同一部位重复起弧，接头数太多。 2、防止措施： ⑴保证气体质量，适当增加保护气体流量，以排除焊接区的全部空气，消除气体喷嘴处飞溅物，使保护气流均匀，焊接区要有防止空气流动措施，防止空气侵入焊接区，保护气体流量过大，要适当适当减少流量；阀门进口泵 ⑵焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜，采用含脱氧剂较高的焊丝； ⑶合理选择焊接场所； ⑷适当减少电弧长度； ⑸保持喷嘴与焊件之间的合理距离范围； ⑹尽量选择较粗的焊丝，同时增加工件坡口的钝边厚度，一方面可以允许允许使用大电流，也使焊缝金属中焊丝比例下降，这对降低孔率是行之有效的； ⑺尽量不要在同一部位重复起弧，老板娘重复起弧时要对起弧处进行打磨或刮除清理；一道焊缝一旦起弧后要尽量焊长些，不要随意断弧，以减少接头量，在接头处需要有一定的焊缝重叠区域。
Ⅷ 怎么样才能堵住电焊的沙眼
首先保复证焊条干燥，工件表面干制净，其次是最重要的，就是焊接手法了，这个一句两句说不清楚，总之我感觉施焊时只要均匀递进，或者后退，摇摆幅度一致，就不容易出沙眼。手法是长期实践的结果，短时间搞不来的。努力吧。
Ⅸ 氩弧焊中为什么会有沙眼 、裂缝出现，需要什么样的改进措施，才能避免这样情况发生，焊丝对焊接是否有影响
氩弧焊产生沙眼（其实是气孔）、裂纹的根本原因是未遵守焊接规程，焊丝的准备与结果是有影响的，要提高氩弧焊的焊接质量，需按如下要求执行：
焊接环境：因氩弧焊是气体保护焊接，故应在无风的环境中进行焊接；焊接环境湿度不得高于90%；气温不得低于0度（高于标准要求），否则应加温除湿，这几条处理不好会产生气孔和裂纹；
坡口准备：坡口应干净，无水分，一般焊接前要用丙酮清洁坡口及周边区域，并进行有效干燥；
焊丝处理：焊丝在使用前应用丙酮清洁，去除油脂和灰尘；
焊接技术处理：如焊接环境气温相对较低，如1-5度正常冬天气温，由于氩弧焊熔深浅，单层焊道较薄，焊缝金属凝固很快，应力很大，极易产生裂纹，所以这种情况应尽量填丝，降低焊接速度，以避免类似情况发生，或进行预热处理；
保护气质量，一定要向正规的气体公司购买合格的惰性保护气；
以上措施的前提是焊材匹配使用正确。
Ⅹ 焊接有沙眼怎么解决
防止和消除析出性气体的方法，控制金属液的含气量，熔炼金属时，要尽量减少版气体元素溶入权金属液中，主要取决于所用原材料，合理的熔炼操作和合适的熔炼设备。
防止侵入性气孔应主要从减小压力气体，增加气体进入金属液的阻力和使气泡容易从金属液中浮出等方面入手。
焊接有沙眼就是气孔。一般都是由于焊接时焊条与工件距离过高引起的。
(10)如何防止焊接沙眼扩展阅读
气孔的分类及形成机理：
析出性气孔，液态金属在冷却凝固过程中，因气体溶解度下降，析出的气体来不及逸出而产生的气孔称为析出性气孔。这类气孔主要是氢气孔和氮气孔。气孔称为析出性气孔。这类气孔主要是氢气孔和氮气孔。
高温下溶解在液态金属中气体的析出方式有，扩散析出；形成化合物析出；聚集成气泡析出。
后者析出过程为，形核，长，上浮
析出性气孔通常分布在铸件的整个断面或冒口、热节等温度较高的区域。当金属含气量较少时，呈裂纹多角形状；而含气量较多时，气孔较大，呈团球形。