焊接操作时有哪些安全保护措施
❶ 焊接职业危害的防护措施有哪些
对眼睛防护:变光电焊面罩防护(这个用在氩弧焊和普通电焊,亲测好用),气焊用的气焊专用的墨镜啥的。
呼吸道防护(过滤焊烟):KN100防尘面罩。
皮肤防护(防溅防紫外线):焊接专用手套和防护服。
❷ 手工焊接需要有哪些安全措施
1)焊前准备:
焊接前确认电路铁是否在允许使用状态温度。选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊点。
(2)正确的焊接操作的5个步骤
1、准备施焊:左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀一层焊锡。
2、加热焊件:烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间约为1-2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。
3、送入焊丝:焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上。
4、移开焊丝:当焊丝熔化一定量后,立即向左上45度方向移开焊丝。
5、移开烙铁:焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45度方向移开烙铁,结束焊接。
(3)热容量小(MIC,0402已下元件等)的焊件的焊接步骤
1、准备施焊:左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀一层焊锡。
2、加热与送丝:烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。
3、去丝移烙铁:焊锡在焊接面上扩散达到预期范围后,立即拿开焊丝并移开烙铁,并注意移去焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间。
(4)焊接方法的总结
A、做好焊件表面处理
B、预焊是一道重要的工序
C、保持烙铁头的清洁
D、严格控制烙铁头的温度
E、严格控制焊接时间
F、不要用过量的焊剂
恒温烙铁
二、操作的注意事项
(1)保持烙铁头的清洁
焊接时,烙铁头长期处于高温状态,又接触焊剂等弱酸性物质,其表面很容易氧化并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层,妨碍了烙铁头与焊件之间的热传导。因此要注意随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海棉随时擦拭烙铁头,也是常用的方法之一。
(2)靠增加接触面积来加快传热
加热时,应该让焊件需要焊锡浸润的各部分均匀受热,而不是仅仅加热焊件的一部分,更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法,以免造成损坏或不易觉察的隐患。有些初学者企图加快焊接,用烙铁头对焊接面施加压力,这是不对的确的方法是,要根据焊件的形状选用不同的烙铁头,或者自己修整烙铁头,让烙铁头与焊件形成面的接触而不是点或线的接触。这样,就能大大提高效率。
(3)加热要靠焊锡桥
在非流水线作业中,焊接的焊点形状是多种多样的,不大可能不断更换烙铁头。要提高加热的效率,需要有进行热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥,就是靠烙铁头上保留少量焊锡,作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。由于金属液的导热效率远远高于空气,使焊件很快就被加热至焊接温度。应该注意,作为焊锡桥的锡量不可保留过多,以免造成焊点误连。
(4)烙铁撤离有讲究
烙铁的撤离要及时,而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关(一般为45度)。
(5)在焊锡凝固之前不能动
切勿使焊件移动或受到振动,特别是用镊子夹住焊件时,一定要等焊锡凝固后再移走镊子,否则极易造成虚焊。
(6)焊锡用量要适中
过量的焊锡不但无必要地消耗较贵的锡,而且还增加焊接时间,降低工作速度。更为严重的是,过量的锡很容易造成不易觉察的短路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合,同样是不利的。特别是焊接印制板引出导线时,焊锡用量不足,极容易造成导线脱落。
(7)不要使用烙铁头作为运载焊料的工具
有人习惯用烙铁头沾上焊锡再去焊接,结果造成焊料的氧化。因为烙铁头的温度一般在300度左右,焊锡丝中的焊剂在高温时容易分解失效。
❸ 焊接工作的防护及注意事项有哪些
施工现场电焊(割)作业应履行三级动火申请审批手续,作业前,应根据申请审批要求,清理施焊现场10m内的易燃易爆物品,并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚。
电焊机电源线路及专用开关箱的设置,应符合电焊机安全使用的要求,并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。
雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,作业人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
电焊机导线应有良好的绝缘,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。
电焊机导线长度不宜大于30m,当需要加导线时,应相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时,应立即更换。
电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。
严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。
在容器内施焊时,必须采取以下措施:
1容器必须可靠接地,焊工与焊件间应绝缘。
2容器上必须有进、出风口并设置通风设备。严禁向容器内输入氧气。
3容器内的照明电压不得超过12V。
4焊接时必须有人在场监护。
5严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
高处焊接或切割时,应有可靠的作业平台,必须挂好安全带。焊割场所周围和下方应采取规定的防火措施并应有专人监护。
多台焊机在一齐集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。焊接铜、铝、锌等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。
更换场地移动焊把线时,应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持把线爬梯、登高。
清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
工作结束,应切断焊机电源,锁好开关箱,并检查作业及周围场所,确认无引起火灾危险后,方可离开。
❹ 焊接安全措施是什么
1、操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。
2、焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
3、在狭小空间作业时,操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。旁边有一名监 护人员随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。
4、推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。
5、更换焊条一定要戴皮手套,不能赤手操作。
6、身体出汗后衣服潮湿时,切勿在带电的钢板上或工件上,以防触电。
7、工作地点潮湿时,地面应铺有绝缘材料。
8、下列操作必须切断电源才能进行:
① 改变焊机接头时;
② 更换焊件需要改接二次回路时;
③ 更换保险装置时;
④ 焊机发生故障需要进行检修时;
⑤ 工作完毕或临时离开工作现场时。
二、 气焊与气割安全控制措施
1、使用乙炔瓶时应注意:
①禁止敲击、碰撞。②不得靠近热源和电气设备。③夏季要防止曝晒,与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应是与垂直地面处的水平距离)。④吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。⑤严禁放置在通风不良及有放射性线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。⑥工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上,同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。乙炔瓶要固定防止倾倒,严禁卧放使用。⑦乙炔瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓;使用压力不得超过0.15MPa,输气流速不超过1.5~2.0m3/时•瓶。⑧运输乙炔瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。⑨在使用乙炔瓶的现场,储存量不得超过5瓶。储存间与明火散火地点的距离不小于15m。⑩乙炔瓶在使用、运输和储存时,其环境温度一般不超过40℃,超过时应采取有效的降温措施。
2、使用氧气瓶时应注意:
①氧气瓶在使用、运输和储存时,环境温度不得超过60℃;严禁曝晒,与明火距离不小于10m,并不能靠近热源和电气设备。应避免受到震动和冲击,严禁从高处滑下或在地面上滚动,禁止用起重设备的吊索直接拴挂。②使用前应检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好。禁止带压拧动瓶阀阀体。③瓶阀手轮反时针方向旋转则瓶阀开启。瓶阀开启时,不得朝人体,且动作要缓慢。减压器与瓶阀连接的螺扣要拧紧,并不少于4~5扣。④氧气瓶要固定防止倾倒滚动,不宜卧放使用,应将瓶阀一端垫高或直立。⑤运输时气瓶应妥善固定,汽车装运应横向码放,不宜直立。气瓶须装有瓶帽和防震圈,防止碰断瓶阀。不得与易燃物品、油脂和带有油污的物品同车运输。⑥氧气储存处周围10m内,严禁堆放易燃易爆物品和动用明火。
3、使用焊炬与割炬应注意:
①焊炬与割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒位置和混用。②点火前,应先将胶管内和中压乙炔发生器内留存的空气排净,再正式点火使用。点火前,应检查焊、割炬的射吸性能和气密性。③点火时应先开乙炔阀门,点燃后立即开氧气阀门,以防止点火时的回火和鸣爆。停用时应先关乙炔阀门,后关氧气阀门。发生回火时应迅速关闭氧气阀门,然后关乙炔阀门。④点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧气瓶;严禁随意放在地上或工件上。点燃的焊、割炬喷嘴不得与金属物件正面接触,否则易造成回火。停止使用时,严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱和容器等空气不流通的地方。
三、焊接的安全管理
1、对焊工进行有关电气安全技术知识、用电的基本知识、触电原因及触电急救知识、有关燃烧和爆炸的知识、焊接发生火灾和爆炸原因及防火防爆知识等方面教育。
2、建立安全责任制。明确焊接安全操作规程。
3、焊接作业点周围10m不得有易燃易爆物品,焊工作业面不小于4m2,地面要干燥,保证工作点有良好的照明(照明度
不低于50勒克斯)。
4、操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线不得相互缠绕。焊接工作点的设备工具和材料堆放整齐,施工现场的通道要畅通。
5、电焊机着火时,首先要切断电源,然后再扑救。氧气瓶着火时,应立即关闭氧气阀门。
6、进入高处作业时应戴安全帽、安全带和穿胶鞋,安全带应紧固牢靠,安全绳不超过2m。六级以上大风、雨天、大雪、雾等情况禁止登高焊割作业。
❺ 电焊操作注意事项有哪些
电焊机使用过程中不允许超载,否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾;超载造成绝缘损坏,还可能引起漏电而发生触电事故。
(1)焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等。
(2)在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复。
(3)进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险有害因素和设置监护人员。当附近有其他人员和有关设施时,应采用屏护和安全间隔等,保证作业安全。需在高处焊接作业时,必须挂好安全带。
(4)更换焊条时,焊工应戴绝缘手套。
(5)在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫,戴皮手套,穿绝缘鞋等,以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。
(6)改变焊机接头,更换焊件需要改接二次回路时,应选择转移工作地点、焊机检修暂停工作或下班等,且必须切断电源后方可进行操作。
(7)焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
(8)交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。
(9)焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套、铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30m。
(10)根据施工需要,电焊机宜按区域或标高层集中设置,并应编号。
(11)布置在室外的电焊机应设置在干燥场所,并设棚遮蔽。
(12)电焊机的外壳应可靠接地,不得多台串联接地。
(13)电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ。
(14)电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩,直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩。
(15)电焊机的电源开关应单独设置,直流电焊机的电源应采用启动器控制。
❻ 焊接操作过程中应注意哪些安全操作事项
(1)焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等。
(2)在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复。
(3)进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险有害因素和设置监护人员。当附近有其他人员和有关设施时,应采用屏护和安全间隔等,保证作业安全。需在高处焊接作业时,必须挂好安全带。
(4)更换焊条时,焊工应戴绝缘手套。
(5)在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫,戴皮手套,穿绝缘鞋等,以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。
(6)改变焊机接头,更换焊件需要改接二次回路时,应选择转移工作地点、焊机检修暂停工作或下班等,且必须切断电源后方可进行操作。
(7)焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
(8)交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。
(9)焊机二次接线宜采用YHS型橡皮护套、铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30m。
(10)根据施工需要,电焊机宜按区域或标高层集中设置,并应编号。
(11)布置在室外的电焊机应设置在干燥场所,并设棚遮蔽。
(12)电焊机的外壳应可靠接地,不得多台串联接地。
(13)电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4MΩ。
(14)电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩,直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩。
(15)电焊机的电源开关应单独设置,直流电焊机的电源应采用启动器控制。
❼ 焊接操作时安全用电的措施有哪些
1焊接操作前,应先检查焊接设备是否接地或接零。
2弧焊设备的初级接线,修理和检查应由电工版进行。焊工不准私权自拆修,次级接线电焊工可以就能行连接。
3焊工必须穿戴好符合规定的工作服,鞋,皮手套等。
4推拉闸刀时应戴好干燥的皮手套,并且要单手进行,面部不要对着闸刀,可能产生电弧火花而灼烧面部。
5焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时焊钳要放在安全的地方,不准放在焊件上。
6更换焊条时,应戴好手套而且避免身体与焊件接触。
7焊接电缆必须完整绝缘不可将电缆放在电弧附近或炽热的焊接金属上,若有两处以上破损应检修或更换。
8在潮湿场地上工作时,应在接近操作台的地面上铺设橡胶绝缘垫。
9在光线暗的场地或夜间工作时,使用工作照明灯的电压应低于36v,若在容器内潮湿的环境中讴歌焊接时,工作照明灯的电压应低于12v。
10在容器内或狭小的工作场所焊接时,必须两人轮换操作,设一名监护人员。
11严禁利用厂房的各种金属结构,管道,轨道或其他金属物品作为电缆线使用。
12遇到焊工触电时,应立即切断电源切不可用赤手去拉触电者。
13登高作业时,不准将电缆线缠在身上或搭在背上。
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❽ 行焊接,切割作业时有哪些安全规定
1、电焊、气焊工均为特程作业,身体检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。
2、焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技意部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、施开盖),再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。
9、高空作业应系安全带,采取防护设施并不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。
10、工作完毕,应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。
11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。
❾ 焊接作业个人防护措施有哪些
你好抄,焊接作业的个人防护如下袭:
1)电焊面罩--防弧光打眼和对脸部的保护;
2)工作服--棉的阻燃防止烧坏衣服或本人;
3)工作鞋--钢头防砸、绝缘、高腰防止焊渣进入鞋内;
4)电焊手套--长袖的防止烫手和焊渣进入衣服内;
5)风镜--防止打砂轮时对眼的伤害。
另外,注意登高焊接时系安全绳。
望采纳,谢谢。
❿ 焊工在焊接时应注意或防止哪些不安全因素
一、易引起触电事故
1、焊接过程中,因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流,操作进要直接接触电极和极板,而焊接电源通常是220V/380V,当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时,就可能引起触电事故.如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接,触电的危险性更大.
2、焊机空载时,二次绕组电压一般都在60~90V,由于电压不高,易被电焊工所忽视,但其电压超过规定安全电压36V,仍有一定危险性.假定焊机空载电压为70V,人在高温、潮湿环境中作业,此时人体电阻R约1600Ω,若焊工手接触钳口,通过人体电流I为:I=V/R=70/1600=44Ma,在该电流作用下,焊工手会发生痉挛,易造成触电事故.
3、因焊接作业大多在露天,焊机、焊把线及电源线多处在高温、潮湿(建筑工地)和粉尘环境中,且灶机常常超负荷运行,易使电源线、电器线路绝缘老化,绝缘性能降低,易导致漏电事故.
二、易引起火灾爆炸事故
由于焊接过程中会产生电弧或明火,在有易燃物品的场所作业时,极易引发火灾.特别是在易燃易爆装置区(包括坑、沟、槽等),贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大.
三、易致人灼伤
因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣,如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋,尤其是在高处进行焊接时,因电焊火花飞溅,若没有采取防护隔离措施,易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤.
四、易引起电光性眼炎
由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线,对人的眼睛有很强的刺激伤害作用,长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等,易导致眼睛结膜和角膜发炎(俗称电光性眼炎).
五、具有光辐射作用
焊接中产生的电弧光含有红外线、紫外线和可见光,对人体具有辐射作用.红外线具有热辐射作用,在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑;紫外线具有光化学作用,对人的皮肤都有伤害,同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮,可见光长时间照射会引起眼睛视力下降.
六、易产生有害的气体和烟尘
由于焊接过程中产生的电弧温度达到4200℃以上,焊条芯、药皮和金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现象,会产生大量的锰铬氧化物及有害烟尘;同时,电弧光的高温和强烈的辐射作用,还会使周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体.长时间在通风条件不良的情况下从事电焊作业,这些有毒的气体和烟尘被人体吸入,对人的身体健康有一定的影响.
七、易引起高空坠落
因施工需要,电焊工要经常登高焊接作业,如果防高空坠落措施没有做好,脚手架搭设不规范,没有经过验收就使用;上下交叉作业采取防物体打击隔离措施;焊工个人安全防护意识不强,登高作业时不戴安全帽、不系安全带,一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因,有可能造成高坠事故的发生.
八、易引起中毒、窒息
电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊,如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等,一旦工作管理不善,防护措施不到位,极易造成作业人员中毒或缺氧窒息,这种现象多发生在炼油、化工等企业.
九、防触电措施
总的原则是采取绝缘、屏蔽、隔绝、漏电保护和个人防护等安全措施,避免人体触及带电体.具体方法有:
1、提高电焊设备及线路的绝缘性能.使用的电焊设备及电源电缆必须是合格品,其电气绝缘性能与所使用的电压等级、周围环境及运行条件要相适应;焊机应安排专人进行日常维护和保养,防止日晒雨淋,以免焊机电气绝缘性能降低.
2、当焊机发生故障要检修、移动工作地点、改变接头或更换保险装置时,操作前都必须要先切断电源.
3、在给焊机安装电源时不要忘记同时安装漏电保护器,以确保人一旦触电会自动断电.在潮湿或金属容器、设备、构件上焊接时,必须选用额定动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0.1秒的漏电保护器.
4、对焊机壳体和二次绕组引出线的端头应采取良好的保护接地或接零措施.当电源为三相三线制或单相制系统时应安装保护接地线,其电阻值不超过4Ω;当电源为三相四线制中性点接地系统时,应安装保护零线.
5、加强作业人员用电安全知识及自我防护意识教育,要求焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴专用绝缘手套.禁止雨天露天施焊;在特别潮湿的场所焊接,人必须站在干燥的木板或橡胶绝缘片上.
6、禁止利用金属结构、管道、轨道和其它金属连接作导线用.在金属容器或特别潮湿的场所焊接,行灯电源必须使用12V以下安全电压.
十、防火灾爆炸措施
1、在易燃易爆场所焊接,焊接前必须按规定事先办理用火作业许可证,经有关部门审批
同意后方可作业,严格做到“三不动火”.
2、正式焊接前检查作业下方及周围是否有易燃易爆物,作业面是否有诸如油漆类防腐物质,如果有应事先做好妥善处理.对在临近运行的生产装置区、油罐区内焊接作业,必须砌筑防火墙;如有高空焊接作业,还应使用石棉板或铁板予以隔离,防止火星飞溅.
3、如在生产、储运过易燃易爆介质的容器、设备或管道上施焊,焊接前必须检查与其连通的设备、管道是否关闭或用盲板封堵隔断;并按规定对其进行吹扫、清洗、置换、取样化验,经分析合格后方可施焊.
十一、防灼伤措施
1、焊工焊接时必须正确空戴好焊工专用防护工作服、绝缘手套和绝缘鞋.使用大电流焊接时,焊钳应配有防护罩.
2、对刚焊接的部位应及时用石棉板等进行覆盖,防止脚、身体直接触及造成烫伤.
3、高空焊接时更换的焊条头应集中堆放,不要乱扔,以免烫伤下方作业人员.
4、在清理焊渣时应戴防护镜;高空进行仰焊或横焊时,由于火星飞溅严重,应采取隔离防护措施.
十二、预防电光性眼炎措施
根据焊接电流的大小,应适时选用合适的面罩护目镜滤光片,配合焊工作业的其他人员在焊接时应配戴有色防护眼睛.
十三、预防辐射措施
焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品.禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观察电弧光;尽可能减少皮肤外露,夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业;有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏.
十四、防有害气体及烟尘措施
1、合理设计焊接工艺,尽量采用单面焊双面成型工艺,减少在金属容器里焊接的作业量.
2、如在空间狭小或密闭的容器里焊接作业,必须采取强制通风措施,降低作业空间有害气体及烟尘的浓度.
3、尽可能采用自动焊、半自动焊代替手工焊,减少焊接人员接触有害气体及烟尘的机会.
4、采用低尘、低毒焊条,减少作业 空间中有害烟尘含量.
5、焊接时,焊工及周围其他人员应配戴防尘毒口罩,减少烟尘吸入体内.
十五、防高坠措施
焊工必须做到定期体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员,禁止登高焊接.焊工登高作业时必须正确系挂安全带,戴好安全帽.焊接前应对登高作业点及周围环境进行检查,查看立足点是否稳定、牢靠,以及脚手架等安全防护设施是否符合安全要求,必要时应在作业下方及周围拉设安全网.涉及上下交叉作业应采取隔离防护措施.
十六、防中毒、窒息措施
1、凡在储运或生产过有毒有害介质、惰性气体的容器、设备、管道、塔、罐等封闭或半封闭场所施焊,作业前必须切断与其连通的所有工艺设备,同时要对其进行清洗、吹扫、置换,并按规定办理进设备作业许可证,经取样分析,合格后方可进入作业.
2、正常情况下应做到每4小进分析一次,如条件发生变化应随时取样分析;同时,现场还应配备适量的空(氧)气呼吸器,以备紧急情况下使用.
3、作业过程应用专人安全监护,焊工应定时轮换作业.对密闭性较强而易缺氧的作业设备,采用强制通风的办法予以补氧(禁止直接通氧气),防止缺氧窒息.