链环怎么焊接
㈠ 金属链子怎么焊接上去的，有知道的吗。
找工匠☺
㈡ 铁链子是怎样焊接到一起的的
对焊，又叫电阻对焊的一种焊接工艺焊的
㈢ 环形焊接工艺
这个来问题也经常碰到，对于源厚板件焊接 经常容易冷裂纹，主要还是拘束应力导致的冷裂纹产生。
第二个环形焊缝破口不均匀也会导致焊道热输入量不均匀，导致开裂。
第三、环形焊缝散热换冷需要控制
第四、可以适当断续断道焊控制变形。
第五、控制层见温度，焊后换冷等措施都可以有效控制焊接变形。
第……，看实际啦，说也说不完……
如果需要高精度环焊缝焊接，指30丝以内的焊接变形量控制，在加我，详细指导你。
㈣ 环缝焊接要注意什么
环焊缝焊接注意如下：
焊缝成形美观，并平滑过渡至母材表面，焊缝高度1．5～2．5 mm；焊缝宽度11～13 mm，无表面焊接缺陷，符合GB5842-1996《液化石油气钢瓶》标准，并优于原焊缝外观质量。
射线照相检验。对试验的5O支钢瓶环缝进行100％ 的射线照相检验，按JB4730《钢制压力容器无损检测》评定，Ⅲ级为合格。实际射线探伤结果，合格率达到100％ ，I级片率达到98％ 。
焊后热处理。对探伤合格的钢瓶进行消除应力退火，常温下人炉，保温温度760～800 qC，保温时间180～200 S，随炉冷却至500 qC以后出炉空冷。
水压爆破试验与接头力学性能试验、 从热处理后的50只钢瓶任抽4只钢瓶，其中2只钢瓶做水压爆破试验，试验数据见表1，另外2只钢瓶切取试样，做焊接接头力学性能试验，其中拉伸试验2件，按GB2651—1989《焊接接头拉伸试验法》执行；横向弯曲各4件，(正、反弯曲各2件)，按GB2653-1989《焊接接头弯曲及压扁试验法》进行，试验数据为抗拉强度分别为47．5 MPa，48．5 MPa，46．5 MPa，在母材处断裂，进行冷弯试验(d=9，O／=100。)，面弯，背弯均合格。
㈤ 环形链条怎么焊接 要加什么助焊剂吗
直接用电焊机就可以，如果想焊接效果好可以用一些松香助焊剂就可以了。
㈥ 高手解答，银项链怎么焊接，
先把铁啤酒盖里装点水，然后放点硼砂，用火枪喷火啤酒盖下面将硼专砂水烧沸
将要焊接的属地方放在硼砂水里浸一下。
剪点银焊药放硼砂水里浸一下
把火枪的火对准要焊接的地方烧，烧到微红，但不能过头，过头会融化
把你的焊药放在要焊接的地方一起烧，直到融化
因为焊药的熔点低，在同一温度下它先融化
接好后把它放到稀硫酸里浸，到发牙白，拿出用铜丝刷刷亮/。OK
㈦ 阴环用什么方法焊接
接头有阴阳之分，阳接头是插针，阴接头是插孔，插针插在插孔里就可以使两个断开的单元连在一起了。
电器接插件都是按阴阳区分的，阴的就是孔的一端，阳的就是针的一端。
㈧ 铜链条接口怎么焊接啊
铜链条接口焊接可以用：
对焊机
电阻焊焊接铜条条接头质量稳定、效率高、没有焊条（焊丝、气体）等损耗。
综合成本高于熔化极焊接。
㈨ 链条焊接画法
一种用于链条的焊接修复方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
ST1、对链条进行分拣，挑选出所述链条上链套的磨损情况或/和所述链条上链节的磨损情况影响所述链条使用的所述链条；
ST2、对所述链条的链节或/和所述链条的链套进行堆焊修复处理。
2.根据权利要求1所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，对所述链节进行修复处理具体包括下述步骤：
S1、去除待修复链节上的疲劳组织；
S2、对所述待修复链节进行堆焊处理；
S3、对堆焊后的链节进行去应力处理，并对堆焊区域进行打磨。
3.根据权利要求2所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，所述S2具体还包括以下内容：
S21、对所述链节进行预热，预热温度按照设定的温度进行控制；
S22、采用高强合金焊材对所述待修复链节进行堆焊处理，并在焊接过程中对所述待修复链节进行锻打处理。
4.根据权利要求3所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，在所述S21和所述S22之间，需要进行如下步骤：
S021、采用抗裂合金焊材对所述待修复链节进行堆焊处理；
在完成所述S2之后，需要进行如下步骤：
S022、使用耐磨合金焊材对所述待修复链节进行堆焊处理。
5.根据权利要求1所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，对所述链套进行修复处理具体包括以下步骤：
T1、磨削待修复链套的磨损区域；
T2、对所述待修复链套进行堆焊处理；
T3、对堆焊后的链套进行去应力处理，并对堆焊区域进行打磨。
6.根据权利要求5所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，所述T1还具体包括以下内容：
T11、对所述待修复链套的磨损区域进行涂色，并标记出链套磨损区域边界；
T12、以所述链套磨损区域边界为基准向所述链套未磨损部位进行标注，标注后区域为焊接缓冲区，所述焊接缓冲区包围或部分包围所述链套磨损区域；
T13、对所述链套磨损区域进行打磨；
T14、对所述焊接缓冲区进行磨削。
7.根据权利要求6所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，所述T12中，所述链套磨损区域的边界与所述焊接缓冲区的边界之间的距离范围为5～10mm；
所述T14中，对所述焊接缓冲区的磨削深度范围为0.5～1mm。
8.根据权利要求5所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，所述T2具体包括如下步骤：
T21、对所述待修复链套进行预热处理；
T22、采用耐磨合金焊材对所述链套磨损区域进行堆焊处理，且堆焊的焊道限定在所述焊接缓冲区内，焊接完成后对所述待修复链套进行锻打处理。
9.根据权利要求8所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，所述T21具体包括以下步骤：
T211、对所述待修复链套进行第一次预热处理并至到指定温度；
T212、放置所述待修复链套一段时间，使得所述待修复链套内侧的润滑油充分吸热；
T213、检测所述待修复链套的温度，并对所述待修复链套进行二次预热到指定温度。
10.根据权利要求2或5所述的用于链条的焊接修复方法，其特征在于，在整个所述链条上对所述述待修复链节以及所述待修复链套进行打磨堆焊处理，打磨堆焊处理完成后，将焊接修复完成的链条的链节和链套拆开，更换损坏的油封、锁紧环、调整链套的安装位置，更换调整完成后对链条进行装配；或者，先将所述链条拆分，然后对所述述待修复链节以及所述待修复链套进行打磨堆焊处理，打磨堆焊处理完成后，更换损坏的油封、锁紧环、调整链套的安装位置，更换调整完成后对链条进行装配；