什么叫材料焊接性

Ⅰ 课程所学材料中哪种材料的焊接性最好哪种材料的焊接性最差

工艺焊接性是指影响焊接操作的焊接性能，如电弧的稳定性、焊缝的成形性、脱渣性专、飞溅属大小及发尘量等。而使用焊接性则是指焊件需满足的使用要求，如接头的力学性能、物理性能及化学性能要求。 有时，工艺焊接性好的材料如果焊接材料选择不当，其使用性能就不一定好：例如不锈钢焊接，若使用普通结构钢焊条焊接，其工艺焊接性很好，即焊接过程很顺利，但是，焊缝不耐腐蚀，就不能满足不锈钢焊件的使用要求，因此焊接接头是不合格的。

Ⅱ 焊接的主要特点是什么2.什么叫金属焊接性如何评价金属焊接性

焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件产生原子间结合的一种连接工艺方法。其特点有：
（1）连接性能好 焊缝具有良好的力学性能，能耐高温、高压、能耐低温、具有良好的密 封性、导电性、耐蚀性和耐磨性等。
（2）省料、省工、成本低 采用焊接方法制造金属结构，一般比铆接节省金属材料10%-20%。
（3）重量轻 采用焊接方法制造船舶、车辆、飞机、飞船、火箭等运载工具，可以减轻自 重，提高运载能力。
（4）简化工艺 可以采用焊接方法制造重型、复杂的及其零部件，简化铸造和锻造工艺， 以及简化切削加工工艺。
金属焊接性是金属材料对焊接加工的适应能力，在一定焊接工艺的条件下，能否获得优质的焊接接头和焊接接头能否在使用条件下安全运行的一种评价尺度。
金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性，主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。从广义来说“焊接性”这一概念还包括“可用性’和“可靠性”。焊接性取决于材料的特性和所采用的工艺条件。金属材料的焊接性不是静止不变的，而是发展的，例如原来认为焊接性不好的材料，随着科学技术的发展，有了新的焊接方法而变为易于焊接，即焊接性变好了。因此我们不能离开工艺条件来泛谈焊接性问题。

焊接性包括两方面的内容：一是接合性能，即在一定的焊接工艺条件下，形成焊接缺陷的敏感性；二是实用性能，即在一定焊接工艺条件下，焊接接头对使用要求的适应性。

工艺焊接性是指在一定焊接工艺条件下，能否获得优质、致密、无缺陷焊接接头的能力。
分析研究金属的工艺焊接性时，必然要涉及到焊接过程。对于熔化焊来讲，焊接过程一般都要经历传热的冶金反应。因此，把工艺焊接性又分为热焊接性和冶金焊接性。
(1)热焊接性：热焊接性是指在焊接热过程中，对焊接热影响区组织性能产生缺陷的影响程度。用它来评定被焊金属对热的敏感性(晶粒长大和组织性能变化等)，热焊接性主要与被焊材质及焊接工艺条件有关。
(2)冶金焊接性：冶金焊接性是指冶金反应对焊接性能和产生缺陷的影响程度。它包括合金元素的氧化、还原、蒸发。氢、氧、氮的溶解，对气孔、夹杂物、裂纹等缺陷的敏感性，它们是影响焊缝金属化学成分和性能的重要方面。

Ⅲ 什么是焊接性包括那些内容

金属材料的可焊性是指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结专构型式条件下,获得优质焊接属接头的难易程度。钢材可焊性的主要因素是化学成分。在各种元素中，碳的影响最明显，其它元素的影响可折合成碳的影响，因此可用碳当量方法来估算被焊钢材的可焊性。硫、磷对钢材焊接性能影响也很大，在各种合格钢材中，硫、磷都要受到严格限制。

Ⅳ 金属材料中焊接性指的是什么

金属材料中焊接性指的是：《金属材料是否容易用焊接的方法焊成优良接头的性能》。焊接性好的金属易用一般的焊接方法和工艺施工，焊接时不易形成裂纹、气孔或夹渣等缺陷。在金属材料中低碳钢的焊接性能最好。

Ⅳ 金属材料焊接性分析的主要内容是什么

金属材料的可焊性(又称焊接性能)是指金属材料在一定的工艺条件下，通过焊接形版成优权质接头的性能，金属材料的可焊性通常分为工艺可焊性和使用可焊性两大类。
工艺可焊性：主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度,即金属材料对形成焊接缺陷的敏感性。
使用可焊性：主要指金属的焊接接头对使用要求的”适应性”和”安全性”，包括焊接接的机械性能，耐腐蚀性能等。

Ⅵ 金属材料焊接性分析的主要内容是什么

金属材料的可焊性(又称焊接性能)是指金属材料在一定的工艺条件下，通过焊接形成回优质接头答的性能，金属材料的可焊性通常分为工艺可焊性和使用可焊性两大类。
工艺可焊性：主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度,即金属材料对形成焊接缺陷的敏感性。
使用可焊性：主要指金属的焊接接头对使用要求的”适应性”和”安全性”，包括焊接接的机械性能，耐腐蚀性能等。

Ⅶ 焊接冶金学与材料焊接性有何区别

焊接冶金学主要指焊接的物理本质、焊接接头的形成、焊接温度场的基本概念；焊接化回学答冶金；焊接材料；焊接熔池凝固和焊缝固态相变；焊接热影响区的组织和性能；焊接裂纹。
材料焊接性是指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。
焊接性包括两个方面的含义：
一是结合性能，即在给定的焊接工艺条件下对形成焊接缺陷的敏感性；
二是使用性能，指一定的材料在规定的焊接工艺条件下所形成焊接接头适应使用性能的要求。
焊接性影响因素：
1）材料因素：焊材、母材；
2）工艺因素：焊接方法、焊接工艺；
3）结构因素：结构形式、接头形式；
4）使用因素：工况环境、负载条件、要求。

Ⅷ 材料焊接性问题

焊接性能主要指钢材的可焊性，也就是钢材之间通过焊接方法连接在一起的结内合性能，是钢容材固有的焊接特性。 不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

Ⅸ 钢材的焊接性主要取决于什么

一般来说是含碳量影来响金属的可焊性源：
普通名字 碳含量 应用 可焊性
工业纯铁 最大0.03% 镀锌和深度引长 非常好
低碳钢 最大0.15% 焊条，各种形状的板， 非常好
低碳钢 0.15%-0.30% 各种结构形状的板和条 好
中碳钢 0.30%-0.50% 机器零部件 中等（预热且经常要求后热）
高碳钢 0.50%-1.00% 弹簧，模具，铁轨 低（没有适当的预和后热很难焊接）
当然还有其他因素，像硫、铬等…一般情况下铁基金属你就记住含碳量影响且随含碳量增高，可焊性降低就可以了~
希望对你有帮助！