ppr怎么焊接

A. PPR水管是怎么焊接的

呃有专门的加热的工具，就是直接把水管两边加热之后，呃，在把它连接就可以了

B. ppr管有水怎么焊接

有水的话无法正常热熔了解，可以采用锁扣式连接或用快速抢修器

C. PPR如何进行热熔焊接

热熔焊接步骤：

1、准确掌握加热时间

加热时间过短，易发生管件加热不均匀，从而导致对口困难；加热时间过长，则管件容易熔化，出现过多胶状物质而流失。

2、对接时应无旋转

管材管件热熔连接操作要点：达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

(3)ppr怎么焊接扩展阅读：

PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

1、质量轻

20℃时密度为0.90g/cm3，重量仅为钢管的九分之一，紫铜管的十分之一，重量轻，大大降低施工强度。

2、耐热性能好

瞬间使用温度为95℃，长期使用时，温度可达75℃，是目前最理想的室内冷热水管道。

3、耐腐蚀性能

非极性材料，对水中的所有离子和建筑物的化学物质均不起化学作用，不会生锈和腐蚀。

4、导热性低

具有良好的保温性能，用于热水系统时，一般无需额外保温材料。

5、管道阻力小

光滑的管道内壁使得沿程阻力比金属管道小，能耗更低。

6、管道连接牢固

具有良好的热熔性能，热熔连接将同种材料的管材和管件连接成一个完美整体，杜绝了漏水隐患。

7、卫生、无毒

在生产、施工、使用过程中对环境无污染，属于绿色建材。

D. ppr管焊接处漏水怎么办

1、使用胶水粘贴。

只适合压力比较低的管线，运行压力不能超过4公斤。

2、继回续焊接。

使用热熔器直答接在外部焊接将其缝隙堵上。

3、使用焊枪将焊料直接喷进焊口。

由于聚丙烯是典型的结晶性聚合物，其熔体粘度对温度较为敏感，因此加工温度控制在PP-R管材的挤出成型加工中非常重要。成型温度一般控制在210~260℃，挤出温度过高，会导致物料口口模处积存，从而引起原料降解，使管材制品性能下降。

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注意事项

1、PP-R管较金属管硬度低、刚性差，在搬运、施工中应加以保护，避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。

2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性，冬季施工要当心，切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位覆盖保护物。

3、PP-R管长期受紫外线照射易老化降解，安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。

4、PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外，其余均应采用热熔连接，使管道一体化，无渗漏点。

E. PPR管如何焊接

用热容器 大小有配件 先加热热容器在按实际尺寸 剪管的长度 按到热容器差不多2秒到4秒左右

F. PPR管热熔焊接的问题和技巧。

管道连接要点
1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚
丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝们连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行：
a．接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
b．切割管村，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
c．管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
d．用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表
9。
表
9
热熔连接技术要求
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（S）
加工时间（S）
冷却时间（S）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
注：若环境温度小于
5℃，加热时间应延长
50％。
e．熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方，气在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
f．连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足表
9
的规定；
g．达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
h．在表
9
规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
4、当管道采用电熔连接时，应符合下列规定：
a．应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；
b．电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；
c．校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；d．电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机熔管件生产厂家的有关规定；
e．在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管合的管道，不得在连接件上施加任何压力；
f．电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与度的关系应符合表
10
的规定。若电熔机具有温度自动能，则不需调整加热时间。
表
10
电熔连接的加热时间与环境温度关系
环境温度(℃)
修正值
加热时间（S）
－10
T＋12％T
112
0
T＋8％T
108
＋10
T＋4％T
104
＋20
标准加热时间
T
100
＋30
T－4％T
96
＋40
T－8％T
92
＋50
T－12％T
88
5、与管道采用法兰连接时，应符合下列规定：
a．法兰盘套在管道上。
b．PP－R
过渡接头与管道热熔连接步骤应符合
3.3。
c．校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
d．法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。
e．应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。
f．连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
g．法兰连接部位应设置支吊架。

G. PPR管道焊接技术

热熔器包装盒子里面有说明书。书上有各种不同口径管子的热熔标准时间。
以前使用专的ppr管，属管壁很薄，这时候，进去了要赶紧拔，拔晚了，薄管就完全融化拿不成了。现在的ppr管都很厚，不必担心这个。
：进去赶紧拔出来，会因为加热温度不够而不易公母材料熔合在一起。
同样原理，如果进去了滞留的时间太长，物料被加热到烧焦变了质，变成了酥而脆，那么，公母材料结合的力度也是很低的。
一般原则是：刚刚弄进去，材料没有熔化好，转动管子会感觉发涩滴。要等2秒~6秒，感觉润滑了，温度就正好，公母材料就可以亲嘴了。
为什么是2~6秒，甚至更长时间的呢？是因为热容器的功率是一定的，而粗管子要完全融化就要吸收更多的热量，所以，管径越粗，进去后要等待的时间越长，所以，稍微转动管子，凭着涩还是滑的手感，这是最好的判断准则。
也可以拔出来一下子，看看熔化表面的状况，是无光的，还是达到了油滑的状态，有助于判断。

H. ppr管内有水流不净 如何焊接处理

应该先擦拭干净再进行焊接。

1、管材和管件连接表面必须保持干燥、清洁、无油。

2、切回割管答材必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割管材断面应除去毛边和毛刺。

3、应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。

4、热熔工具接通电源，达到工作温度绿色指示灯亮后方能开始操作

5、加热时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应按熔接工具使用说明书中执行。

(8)ppr怎么焊接扩展阅读

一般常用的PP-R管规格有5、4、3.2、2四个系列 ：

1、PPR管规格S5系列---1.25兆帕，表示此管能承受12.5公斤压力。

2、PPR管规格S4系列---1.6兆帕，表示此管能承受16公斤压力。

3、PPR管规格S3.2系列---2.0兆帕，表示此管能承受20公斤压力。

4、PPR管规格S2系列---2.5兆帕，表示此管能承受25公斤压力。

I. PPR管焊堵了，怎样通开

当PPR管在焊接的时候因为温度过高而出现管内堵塞的时候只有用专用剪刀减去堵塞的部分加PPR配件直接重新焊接。
PPR管道焊接常识 施工安装作法
1、一般要求
(1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能，掌握基本的操作要点。
(2)安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。
(3)施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。 (4)管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。
(5)凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。
2、配管要点
(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。
(3)将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。
(4)将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：
管外径(mm) 20 14 5 4 3
焊接深度(mm) 25 16 7 4 3
加热时间(s) 32 20 8 4 4
加工时间(s) 40 21 12 6 4
冷却时间(min) 50 22.5 18 6 5
注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。
(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。
3、管道支、吊架安装
(1)管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。 (2)管道支、吊架安设间距 1)立管支架最大间距如下表：
管外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
最大间距(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500
2)横管支、吊架最大间距如下表：
管外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110
最大间距(mm) 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900

J. PPR热熔管在用热熔器焊接时，如何才能做到接口不漏水

要保证管内没有水。有水要放干。接好后就不要动了，热容机的温度要达到