用氧气和乙炔怎么焊接
也可以使用液化气和氧气反应进行切割或焊接，但是火焰温度低，不易操作，但是液化气的成本远低于乙炔。
㈡ 乙炔氧焊的操作和注意事项
一、乙炔氧焊的操作方法：
先开一点燃气，点燃后再开氧气，再增大燃气，增大氧气调节合适的火焰，关时先关氧气，再关燃气，熄灭后再开一下氧气吹一下，以免燃气开关关不严还有火在枪内烧。
二、注意事项：
1、乙炔瓶严禁在瓶估上引弧,禁止将乙炔瓶放置在电绝缘估上使用。
2、移动作业时，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一专用小车上搬运,必须用非燃材料隔板把两气瓶隔开。
3、乙炔瓶在使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用扳手应始终装在瓶阀上；暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶的瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀。
4、焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只，超过时，车间内应设单独乙炔瓶专用的储存间。
5、乙炔瓶在使用过程中发现泄漏，要及时处理，严禁乙炔瓶在泄漏的情况下继续使用。
(2)用氧气和乙炔怎么焊接扩展阅读：
氧气乙炔瓶焊接着火爆炸时的紧急处理方法
1、首先要冷静地判明火灾、爆炸的部位和引起火灾或爆炸物质的特性，在自救无果时，迅速拨打火灾报警电话“119”，说清楚着火地点、物质、电话等情况,并派人到路口等待、引导消防车。
2、在消防队员未到达前，现场人员应根据起火或爆炸物质的特点，采取相应有效的方法控制事故蔓延，例如：
切断电源、撤离事故现场的氧气瓶、乙炔瓶等受热易燃易爆设备和油脂类物品,正确使用消防灭火器材进行灭初期火。
3、在事故紧急时，现场必须由专人负责、统一指挥，防止造成混乱。
4、如果是有毒气体着火时，不能盲目施救和灭火,应采取防中毒、倒塌、坠落伤人等有效措施才能施救。
5、为了便于查明起火原因，灭火过程中要尽可能地注意观察起火的部位、蔓延的方向等,灭火后应保护好现场。
6、当气体导管因漏气着火时，首先应将焊割炬的火焰熄灭，并立即关闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布等扑灭燃烧气体。
7、乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，火即熄灭。
8、当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时,应停止供水或与水脱离,再用干粉灭火
器等灭火,禁止用水灭火。
8、当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，应停止供水或与水脱离，再用干粉灭火器等灭火，禁止用水灭火。
参考资料来源：网络—氧焊
参考资料来源：网络—氧乙炔焊
㈢ 如何使用氧气－乙炔焊接工具
气焊焊接流程（包括注意事项，即手法）如下：
1、 点火：点火时先开启乙炔阀，点燃乙炔并立即开启氧气调节阀。
2、 调节火焰：开始点燃的火焰是碳化焰，随后逐渐开大氧气阀门，调成中性焰。
3、进行焊接
（1）焊咀倾角：气焊时焊咀与工件之间要倾斜一定的角度。对于熔点高，导热性好的材料，角度要大些；始焊时为迅速加热焊件，应用80~90°的角，然后再逐渐减小，收尾时应减小倾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀倾角为10°，1~3mm为20°。
（2）焊时先将金属加热到熔融状态，再填充焊丝，焊丝与焊件表面倾斜20°~40°，且焊时焊咀和焊丝要交叉均匀摆动，以避免焊接缺陷。焊接时应尽量减小变形，采用对称焊或分段反向焊。
（3）气焊时，右手握焊炬，左手拿焊丝。焊接开始应尽快地加热和熔化工件形成熔池，焊嘴的倾角应为80 °～90 °。
（4）正常焊接时，焊嘴倾角一般保持在40 ～50 °之间，将焊丝有节奏地点入熔池熔化。焊炬和焊丝自右向左移动，移动速度要均匀合适，保持熔池一定大小。为了使工件能焊透，获得良好的焊缝，焊炬和焊丝需作横向摆动，焊丝还要向熔池送进。
（5）焊接到焊缝的端头时，焊嘴倾角可减小到20 °。
4、熄火：工件焊完熄火时，应先关乙炔阀门再关氧气阀门，以免发生回火和减少烟尘。
㈣ 用氧气和乙炔焊东西叫什么焊
用氧气和乙抄炔焊东西叫气焊袭，它是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。
原理：助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。
氧气瓶的外面为蓝色，金属中金银材料最好但较贵且质量重，其次为铜，其氧化性较弱，铜的氢氧化物为蓝色。所以氧气瓶的颜色该为蓝色。
㈤ 怎样使用氧气乙炔焊接铜管
氧气乙炔焊接铜管
黑是正常的,co2做气体保护适合焊接黑色金内属焊接,焊接有色金属像铜,铝,钛最好容用惰性气体保护焊,也就是MIG焊.使用Ar气,He气或者He及混合气体作为保护气,这样焊接飞溅少,焊接出来就不会变黑.
㈥ 氧气乙炔能焊接
氧炔焰的温度很高，可以用于焊接或切割很多金属！乙炔的含碳量很高，单位体积的气体燃烧放热量很高，所以火焰温度高，真没有什么可燃物可以代替它！
㈦ 关于“乙炔与氧气、切割、焊接”的问题
焊接时氧气用量比切割时少的原因（感觉乙炔用多了）。原因是：在焊接时，减少了氧气出气量，控制温度不能过高及熔化速度不能过快。乙炔的总能量还是没有变化的。
㈧ 风焊(氧气--乙炔焊接)
这个我就是搞这个的，不知道你教科书上怎么写的，焊接的时候是把火焰里面的一个颜色调到外焰一半的位置，不开吹风。
切割的时候是把火焰里的蓝焰收到割嘴边，注意了，切割的时候是割嘴靠近切割物，焊接的时候是割嘴远离焊接物，位置大概是里焰的焰头位置。
如果有三个旋钮的话，那个就是割枪，但是也可以作为焊枪使用，用右手持枪，其中靠近接管处的那个是乙炔旋钮，控制乙炔的进入量的，最上面的是吹风，使用的是氧气，吹风只有在切割的时候使用，作用是吹开被融化的切割物以达到切割目的，靠近枪头的是氧气旋钮，控制氧气的大小的，在点火前先打开乙炔旋钮-然后点火--调节氧气旋钮，开始焊接或者切割。
㈨ 焊枪与氧气乙炔管的接法
在后端接口那里一般都有汉字标识，而且上面接氧气，下面接乙炔。
1、焊枪为热风焊接的主要设备之一。由加热元件、喷嘴等组成。按其结构有气焊枪、电焊枪和快速焊枪、自动焊枪之分。气焊枪是用可燃气体（氢或乙炔与空气的混合物）的燃烧，加热蛇管，使送入蛇管中的压缩空气被加热到所需温度。
2、割炬的作用使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣（氧化物）吹走而形成割缝。割炬是气割工件的主要工具。
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割炬和焊炬都是气焊工的重要工具，如果使用不当，可能造成放焰，回火以至燃烧和爆炸事故。因此，使用过程中应注意以下事项 ：
1、按照焊炬、割炬的焊嘴大小，配备氧气和乙炔的压力和气量。
2、喷嘴和金属板不能相碰。
3、注意检查垫圈和各环节的阀门是否漏气。
4、喷嘴发生堵塞，用通针捅喷嘴时，应将喷嘴拆下，从内向外疏通。
5、使用前，应将橡皮管内的空气排出，然后分别开启氧气和乙炔阀门，畅通后方能点火试焊。
6、焊炬、割炬的各部分不得沾污油脂。
7、焊炬、割炬的喷嘴热度不能过高，如果过高需要用水冷却。
㈩ 怎么真确使用氧乙炔焊
焊炬的安全使用
1.使用焊炬时应注意的事项
<1)使用前必须检查其射吸情况。先将氧气橡皮管紧接在氧气接头上，使焊炬接通氧气。此时先开启乙炔调节阀手轮，再开启氧气调节手轮，用手指按在乙炔接头上，如果手指感到有一股吸力，则表明射吸作用正常。如果没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明没有射吸能力，必须进行修理，否则严禁使用。
(2)焊炬射吸检查正常后，再把乙炔橡皮管接在乙炔接头上。一般要求氧气进气接头必须与氧气橡皮管连接牢固，即用卡箍或退火的铁丝拧紧。而乙炔进气接头与乙炔橡皮管应避免连接太紧，以不漏气并容易播上和容易拔下为准。同时应检查其它各气体通道、各气体调节阀处和焊嘴处是否正常和漏气。
(3)上述检查合格后才能点火。点火时应把氧气调节阀稍微打开，然后打开乙炔调节阀。点火后应立即调整火焰，使火焰达到正常形状。如果调整不正常或有灭火现象，应检查是否漏气或管路堵塞，并进行修理。点火时也可以先打开乙炔调节阀，点燃乙炔并冒烟灰，此时立即打开氧气调节阿旖节火熠。这私索火方法可避免点火时的鸣爆现象，而且在送氧后一旦发生回火便立即关闭氧气，防止回火爆炸，这种点火方法还能较容易地发现焊炬是否堵塞等毛病，其缺点是稍有烟灰，影响卫生，但有利于安全操作。
(4)停止使用时，应先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气调节阀，以防止火焰倒袭和产生烟灰。在使用过程中若发生回火，应迅速关闭乙炔调节阀，同时关闭氧气调节阀。等回火熄灭后，再打开氧气调节阀，吹除残留在焊炬内的余焰和烟灰，并将焊炬的手柄前部放在水中冷却。
(5)在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
(6)焊炬各气体通路均不得沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。再者，焊嘴的配合面不能碰伤，以防止因漏气而影响使用．
(7)焊炬停止使用后应挂在适当的场合，或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。严禁将带气源的焊炬存放在工具箱内。
2.焊炬常见的故障及排除方法
(1)出现“叭、叭”响声（放炮）和连续灭火现象。是因焊炬使用时间过长，乙炔中的杂质，特别是氢氧化钙等烟灰在射吸管内壁附着太厚所致。排除时用比射吸管孔径细的齐头钢丝刮除里面的烟灰，尤其是在射吸管孔端部1Omm处，更要清除干净。
(2)射吸能力小，火焰较小。是因氧气阀针积灰较厚或因氧气阀针弯曲和射吸管孔与氧气调节阀孔不同轴引起，应清除积灰和调直阀针。
(3)没有射吸能力，同时还出现逆流现象。因射吸管孔处有杂质或焊嘴堵塞。如果焊嘴没有堵塞，应把乙炔橡皮管卸下来，用手指堵住焊嘴并开启氧气调节阀使氧气倒流，将杂质从乙炔管接头吹出。必要时可把混合气管卸下来，清除内部杂质。如果焊嘴堵塞，可用通针及砂布将飞溅物清除干净。
（4)点燃后火焰忽大忽小。因氧气阀针杆的螺纹磨损，配合间隙过大，使阀针和针孔不同轴引起，须更换氧气阀针。
（5)乙炔接头处倒流。主要是与氧气阀针相吻合的喷嘴松动漏气，应拧紧。
(6)在焊接大型焊件或预热焊件时，出现连续灭火等现象。原因是焊嘴和混合气管温度过高或焊嘴松动。这时应关闭乙炔，将焊嘴浸入水中冷却或拧紧焊嘴，或将石棉绳用水湿润后，将焊嘴和混合气管缠绕包裹住。