铜条如何焊接

A. 铜,用电焊怎么焊

1公分厚如果熔池不容易打开的话，做预热处理，200度预热，但是不管怎么样，熔池一点专要顺利过渡，建议换取一属种焊接方式焊接，采用TIG氩弧
如果是紫铜的管料，可以选用威欧丁VOD204的纯铜氩弧焊丝焊接，1公分壁厚的话，也得做预热处理，要不然熔池形成很有难度
如果是黄铜的管料或者其他的铜合金的管料，可以采用黄铜专用氩弧焊丝威欧丁204S的焊丝焊接，这个应该有很成功的运用的。

B. 铜条之间的焊缝怎么处理

黄铜的焊接工艺

1、黄铜的焊接性 黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为907℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌，形成白色的烟雾，给操作带来很大困难，而且影响焊工身体健康，因此，焊接黄铜的场所，应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良，焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。

2、黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：

（1） 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。

操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°

（2） 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。

手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数

材料 板厚/mm 坡口形式 钨极直径/mm 电源种类及极性 焊接电流/A氩气流量/（L/min）预热温度/℃

普通黄铜1.2 端接 3.2 直流正接 185 7 不预热
锡黄铜 2 V型 3.2 直流正接 180 7 不预热

由于锌的蒸发破坏氩气的保护效果，所以焊接黄铜时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊前一般不预热，只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热，后者只预热焊件边缘较厚的部分。

电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，氩气流量20～25L/min。

为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，最好能一次焊完。

焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破裂

C. 铜条和铝条是怎么焊接到一块

铜条和铝条是用火焰或者用加热装置加热以后用威欧丁ALCU-Q303铜铝焊条来焊接的，焊接后强度高，如果是毛细件的话用低温179的WEWELDING M51焊丝和M51-F的助焊剂焊接焊接。

D. 各位大侠：PCB板焊盘上附铜条，有没有不用手工焊接的工艺方法，最好能附图说明。

pcb?手工电弧焊？抱歉，，，可能是我理解错误。。。不是都用的是电烙铁哒？

E. 8毫米的铜条怎么焊接

在需要强度比较大的场所例如电动机转子铜条应该使用氧气乙炔焊枪铜焊条最好。在只需要导电无需强度的场所例如配电屏里面使用锡焊或者螺栓压接即可。

F. PCB板上有焊接铜条的做法吗

有这种做法，在PCB铜箔上增加铜条，以增加电流容量；
不过，工艺上你要考虑清楚，主要是焊内接问题容；
比如，单根铜条不能太大，铜条要先镀锡等，否则影响焊接；
一般工艺是，印制板元件组装完毕后，最后用手工焊上铜条。
没见过先上铜条，后过波峰焊的。
制定工艺时，跟外协厂协商可行性。

G. 铜条用什么设备焊接最好

不能用焊机焊的,只能用氧焊焊接。因为铜是导电体不易熔解,所以只能用氧焊加崔化剂(铜焊粉)焊接。希望能帮到你。

H. 铜管怎么焊接

铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜，且有良好的溶液，采用填缝和湿润工艺，不需要焊剂。

焊接步骤:
焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。
1 准备与配管
1.1 检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。
1.2 核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
1.3 保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
1.4 根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
1.5 较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
1.6 用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。 料流动及焊接质量。
1.7 除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。（内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净）
1.8 对将要焊接的铜管互相重叠插入（注意尺寸）并圆心对准。
1.9 铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。（插入深度约等于管径）

2 保护
2.1 焊接时应在被焊管奶通低速氮气，防止氧化。
2.2 乙炔气应通过无氧化焊接发生器，防止焊接物件外表面氧化。

3 焊接
3.1 焊接时，必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右；深红色：700摄氏度左右；橘红色：1000摄氏度左右。
3.2 焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。
3.3 对于高温条件下易变形，损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的一定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施。
3.4 焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度。 3.3.3.5 焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

I. 铜条对接要用什么焊接

电阻对焊机，适合铜条对接位置焊接。

焊机图片如下：

J. 铜链条接口怎么焊接啊

铜链条接口焊接可以用：

对焊机

电阻焊焊接铜条条接头质量稳定、效率高、没有焊条（焊丝、气体）等损耗。

综合成本高于熔化极焊接。