法兰焊接怎么角焊接

A. 请教高人滑套角焊法兰（SO-RF）的焊接方法，最好提供出标准号！！

SO指的是带颈平焊法兰，参考HG/T20592.

与管道焊接时有两道焊缝，法兰内部是需要焊接的,具体的焊接标准如下示，参考HG/T20592-2009PAGE167

B. 法兰的焊接方法如何确定

承插焊一般将管道插入法兰内进行焊接，对焊是用对接焊法兰，将管道与对接面进行对接焊，承插焊口无法进行射线探伤，对接焊可以，所以对于焊口检测要求高的建议用对接焊法兰。

一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透） 。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便

承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。

简而言之，承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式

管道法兰焊接有平焊，对焊以及乘插焊法兰等形式，
具体参看《HG20605-97》
1.针对管道的材质选择合适的法兰材质，比如不锈钢管道是肯定不允许选碳钢之类的法兰的；
2.根据管道的公称直径（DN）以及整个管道系统各段管道的公称压力（PN）选择合适的法兰，目前国际上管法兰基本上采用美洲标准体系和欧洲标准体系；
3.根据具体工况选择法兰结构形式：如带颈平焊，活套法兰等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。
4.对于非标准件，需按法兰规范设计程序进行设计制造.

C. 角焊怎么焊接

直接焊：电弧要抄压低袭些，用斜圆圈式运条，从上向下要慢从下向上要快，控制好速度，不能脱节没有焊透。

两工件相互垂直形成90度夹角，在该夹角处用焊接方法把两件焊成一体称角焊。

角焊是指将两块金属垂直连接在一起的过程。这些焊缝通常被称为Tee接头--两个相互垂直的金属片，或Lap接头--两片重叠并在边缘焊接的金属片。焊缝的形状是美观的三角形，根据焊工的技术，焊缝可以有凹面，平面或凸面。

(3)法兰焊接怎么角焊接扩展阅读：

焊接常用方法：

1、熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

D. 拼接法兰如何焊接

开坡口，厚的就双面坡口，焊透，焊时注意采用反变形措施，焊后把焊缝磨平，用在比较重要的地方就探伤。

E. 焊接法兰是什么意思，角焊又是什么意思

1、法兰一般是连接两根管道或管道和阀门用的圆盘类零件。

2、法兰焊接就是法兰和管道的连接的一种方式。

3、角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝，见图

4、所以你焊接的法兰是角焊缝。

F. 焊接法兰与短管的技巧

法兰与短管的焊接，应该组对是管工的基本功，焊接也是焊工的基本功。
法兰有承版插焊法兰，对焊法兰，平权焊法兰等；
对于承插焊法兰，是法兰短管焊接当中最简单的，管工对好后，您把定位焊定好了以后，一般四点，然后直接焊接角焊缝就可以了；
对于对焊法兰，是法兰焊接当中比较难的，当然，管工对口水平决定了这个组合件合格与否的基础。也是定位焊完成后，你打底的时候，电流大些，走的快些薄些；尽量不要从一个地方重复起弧，要有交叉，起头的地方要打磨干净；总之，需要多层多道焊，但是不能够超越焊接工艺评定；
对于平焊法兰，管工找直角是关键，你定位焊之后，基本上就是角焊缝了，这种法兰短管，你尽量把其设置成活动口，就是跑平焊就可以了，质量好，焊纹外观也漂亮，这是基本的要求。

就这些了。

G. 焊接法兰时，由于角度问题，可以里口与外口各焊一半吗

第一必须打坡口，坡口角度自己可以断定。第二从你的压力等级看，不属于高压。如果里面没焊也不会出现什么问题 第三。700管焊口应该焊3遍以上 第四，如果平焊法兰内外一般都焊的，如果跌法兰，里面就不必焊了

H. 怎样焊法兰盘的仰角焊接

自己习惯，不过一般没有一次性从头到尾焊完的，要分段焊接，防止变形

I. 法兰焊接多少度

承插焊一般将管道插入法兰内进行焊接，对焊是用对接焊法兰，将管道与对接面进行对接焊，承插焊口无法进行射线探伤，对接焊可以，所以对于焊口检测要求高的建议用对接焊法兰。一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透） 。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。 简而言之，承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式 管道法兰焊接有平焊，对焊以及乘插焊法兰等形式，具体参看《HG20605-97》 1.针对管道的材质选择合适的法兰材质，比如不锈钢管道是肯定不允许选碳钢之类的法兰的； 2.根据管道的公称直径（DN）以及整个管道系统各段管道的公称压力（PN）选择合适的法兰，目前国际上管法兰基本上采用美洲标准体系和欧洲标准体系； 3.根据具体工况选择法兰结构形式：如带颈平焊，活套法兰等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。 4.对于非标准件，需按法兰规范设计程序进行设计制造.

J. 国标中,法兰与接管焊接时的角度是多少

国标中,法兰与接管焊接时的角度是30度，

这里应当是指管道与法兰对接焊缝，

详细参见GB/T 9124.1-2019图B.1～B.3。