焊接自动化包括哪些量
A. 焊接技术及自动化有哪些坏处 详细些 急 的 谢谢~~!!!!
焊接技术及来自动化有何危害
1、金自属烟尘的危害,电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外,还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等;药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。焊接时,电弧放电产生4000℃一6000℃高温,在熔化焊条和焊件的同时,产生了大量的烟尘,其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等,烟尘粒弥漫于作业环境中,极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维性病变,即称为电焊工尘肺,而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。
2、有毒气体的危害,在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下,弧区周围会产生大量的有毒气体,如一氧化碳、氮氧化物等。
3、电弧光辐射的危害,焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害,它损伤眼睛及裸露的皮肤,引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。
B. 焊接自动化跟电焊有什么区别
焊接自动化一般是指焊接专机,例如自动焊接机、自动工装夹具等焊接设备,这内样能代替专业人工,不需要专业焊容工也行,而电焊需要专业焊工操作。我公司现在就使用的自动焊接机,两个人看一台,效率提高两倍。你们想知道厂名可以给我留言。
C. 焊接自动化 跟电焊有什么区别
焊接自动化跟电焊的区别;
1、电焊的内涵;
电焊广义定义应该是指电熔焊的焊接类别,这一类版别焊接方法权的共同特点是:利用电热将焊件的接合处母材及填充金属材料(有时不用填充金属材料)熔化,不加压力而互相熔合以形成焊缝,冷却凝固后而形成牢固的接头。属于熔焊类的焊接方法有:电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊、碳弧焊、、电渣焊、电子束焊、 激光焊等。
平常我们所说的电焊一般是指手工电弧焊。
2、焊接自动化的意义;
焊接自动化是一种焊接的过程或方式,焊接自动化可以是指电焊的自动焊接,也可以是指气焊的自动焊接。
3、焊接自动化跟电焊的区别;
平常我们所说的电焊一般是指手工电弧焊,是指一种具体的电焊方法,
焊接自动化是一种焊接的过程或方式。
D. 自动焊接设备有什么种类
管道自动焊接设备是管抄道安装不可或缺的,自动化技术可以完全取代人工操作。管道自动焊接设备目前广泛用于管道安装。以下为熊谷为您梳理的关于管道自动焊接设备的相关知识。
一、自动焊接设备分类
根据自动化程度,自动焊接设备可分为以下三类:
1、刚性自动焊接设备
刚性自动焊接设备也可称为主要自动焊接设备,其中大多数是根据开环控制原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成,但焊接过程中焊接参数的反馈不能是闭环反馈系统,并且不可能随机校正可能的偏差。
管道自动焊接设备
3、智能自动焊接设备
它利用各种先进的传感元件,如视觉传感器,触觉传感器,听觉传感器和激光扫描仪,并配有计算机软件系统,数据库和专家系统,具有识别、判断的实时检测,运算、自动编程、焊接参数能够存储和自动生成焊接记录文件。
E. 自动化焊接设备都有哪些部分构成
自动化焊接设备的构成:
1、焊接电源,其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配,并装有与主控制器相连接的接口。
2、送丝机及其控制与调速系统,对于送丝速度控制精度要求较高送丝机,其控制电路应加测速反馈。
3、焊接机头用其移动机构,其由焊接机头,焊接机头支承架,悬挂式拖板等组成,地于精密型焊头机构,其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。
4、焊件移动或变位机构,如焊接滚轮架,头尾架翻转机,回转平台和变位机等,精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。
5、焊件夹紧机构。
6、主控制器,亦称系统控制器,主要用于各组成部分的联动控制,焊接程序的控制,主要焊接参数的设定,调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。
7、计算机软件,焊接设备中常用的计算机软件有:编程软件,功能软件,工艺方法软件和专家系统等。
8、焊头导向或跟踪机构,弧压自动控制器,焊枪横摆器和监控系统。
9、辅助装置,如送丝系统,循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管及拖链机构结构设计电气控制设计三大部分。
10、焊接机器人,又称机械手臂,是自动化焊接设备的重要组成部分。其主要工作包括:焊接、切割、热喷涂、搬运等。
近20年来,随着数字化,自动化,计算机,机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的制造技术,自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大,应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中,焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。
F. 二,什么是焊接自动化系统焊接自动化系统的基本构成包括哪些部分
你好,1.在焊接抄设备中发展应用微袭机自动化控制技术,如数控焊接电源、智能焊机、全自动专用焊机和柔性焊接机器人工作站。微机控制系统在各种自动焊接与切割设备中的作用不仅是控制各项焊接参数,而且必须能够自动协调成套焊接设备各组成部分的动作,实现无人操作,即实现焊接生产数控化、自动化与智能化。微机控制焊接电源已成为自动化专用焊机的主体和智能焊接设备的基础。如微机控制的晶闸管弧焊电源、晶体管弧焊电源、逆变弧焊电源、多功能弧焊电源、脉冲弧焊电源等。微机控制的IGBT式逆变焊接电源,是实现智能化控制的理想设备 数控式的专用焊机大多为自动TIG焊机,如全自动管/管TIG焊机、全自动管/板TIG焊机、自动TIG焊接机床等。在焊接生产中经常需要根据焊件特点设计与制造自动化的焊接工艺装备,如焊接机床、焊接中心、焊接生产线等自制的成套焊接设备,大多可采用通用的焊接电源、自动焊机头、送丝机构、焊车等设备组合,并由一个可编程的微机控制系统将其统一协调成一个整体。
2.是通过加热、加压,或..焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区三部分组成
G. 焊接技术及自动化
国内本科专业中没有焊接技术及自动化专业。是专科及职业技术学校的设置。
H. 焊接自动化跟电焊有什么区别
焊接自动化跟电焊的区别;
1、电焊的内涵;
电焊广义定义应该是指电熔焊的焊接专类属别,这一类别焊接方法的共同特点是:利用电热将焊件的接合处母材及填充金属材料(有时不用填充金属材料)熔化,不加压力而互相熔合以形成焊缝,冷却凝固后而形成牢固的接头。属于熔焊类的焊接方法有:电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊、碳弧焊、、电渣焊、电子束焊、 激光焊等。
平常我们所说的电焊一般是指手工电弧焊。
2、焊接自动化的意义;
焊接自动化是一种焊接的过程或方式,焊接自动化可以是指电焊的自动焊接,也可以是指气焊的自动焊接。
3、焊接自动化跟电焊的区别;
平常我们所说的电焊一般是指手工电弧焊,是指一种具体的电焊方法,
焊接自动化是一种焊接的过程或方式。
I. 焊接自动化的焊接分类
金属焊接方法有40种以上,按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。 是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。 是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
另外,焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采用对接接头的焊接。
J. 焊接自动化设备有什么特点
焊接自动化设抄备随着袭产品种类的增多及对产品质量要求的不断提高,对焊接工艺要求起来越高,所以许多原来有人工焊接的产品对焊接自动化设备的需求及要求也越来越多。 自动化设备工程应用特点: 1、工件在工位上的定位:根据需方产品的实际情况,轴向及圆周方向均以某一管接的孔(或管接头)作为基准。 2、工件的上下料(上下线)采用人工模式,附件的上料为人工理料、自动上料。 3、焊接为自动焊接,焊枪做多自由度运动,工件可作旋转运动,以达到所需位置的焊缝。 4、采用PLC(可编程逻辑控制器)控制整个自动生产过程,触摸屏作为人机操作界面,气缸和电机配合执行自动动作。