焊接电弧有哪些性能特点

⑴ TIG焊电弧有哪些特点

焊接电弧是一个很复杂的物理过程，焊接电弧的性质和特点与供电电源的种类、电弧的状态、电弧周围的介子及电极材料有关。TIG焊接电弧也是如此。请问你是指TIG焊直流正接、负接还是交流啊？是氩弧还是氦弧？
TIG焊常用的是直流正接氩弧焊，钨极氩弧焊由于钨极电子的发射到阳极形成阳极斑点，电弧引燃后由于电磁场的作用，电弧中形成高温的等离子流，撞击阳极工件带来热输入以及电弧压力使阳极熔化形成焊缝。
在氩气中，电弧一旦引燃，就很稳定，这主要是因为氩气的热导率很小，且又是单原子气体，高温时不分解吸热，所以电弧热量损失少，电弧作用在电极及熔池上的热和力基本是常量。同时电弧中没有熔滴过渡现象，焊接过程十分稳定。电弧呈典型的钟罩形态，利于观察熔池形貌。

⑵ 什么是焊接电弧电弧的构造有何特点

电弧产生的主要是：气体（或空气）中含有少量正负离子,在外施电内压的作用下,离子容加速运动,在碰撞中离子数目大大增加,这些离子在电场中的定向运动就形成电流.电流通过气体时伴随着强烈的发热过程,以致电流通道内的中性气体分子全被电离而形成等离子体.这种有强烈的声、光和热效尖的弧光放电,就是电弧的形成过程.所以,电弧实质上就是一种能导电的电子、离子流,其中还包括燃烧着的铜分子流.这就是造成科罗拉多炼油公司大爆炸的真正原因.

⑶ 焊接电弧的稳定性有哪些特点

你好，焊接电弧的稳定性和以下因素有关系的：
1、焊工操作技术
2、弧焊电源特性、种类.
3、焊接电流
4、焊材
5、电弧长度.
6、焊件表面状况
望采纳，谢谢。

⑷ 什么是焊接电弧其形成特点如何

1、电抄弧具有两个特性，袭即它能发出强烈的光和大量的热。电弧发出的光和热被广泛地应用于工业上，如电弧是所有电弧焊接方法的能源。到目前为止，电弧焊在焊接方法中其所有仍然占据着主要地位，一个重要的原因就是因为电弧能有效地把电能转换成熔化焊接过程所需要的热能和机械能。
2、由焊接电源供给的，具有一定电压的两极间或电极与焊件之间，在气体介质中产生的强烈而持久的发电现象，称为焊接电弧。

⑸ 焊接电弧的焊接电弧的工艺特性

1、弧柱的产热
电流密度小，温度高，能量主要由粒子碰撞产生，热能损失严重。
2、阴极区的产热
电流密度大，温度低，能量主要用来对阴极加热和阴极区的散热损失，还可用来加热填充材料或焊件。
3、阳极区的产热
电流密度大，温度低，能量主要用于对阳极的加热和散失，也可用来加热填充材料或焊件。 电弧力影响到焊件的熔深及熔滴过渡，熔池的搅拌、焊缝成形以及金属飞溅，因此电弧力直接影响着焊缝质量。
1、电弧力及其作用
（1）电磁收缩力
产生原因：电弧电流线之间产生的相互吸引力。
由于电极两端的直径不同，因此电弧呈倒锥形状。电弧轴向推力在电弧横截面上分布不均匀，弧柱轴线处最大，向外逐渐减小，在焊件上此力表现为对熔池形成的压力，称为电磁静压力。
作用效果：使熔池下凹；对熔池产生搅拌作用，细化晶粒；促进排除杂质气体及夹渣；促进熔滴过渡；约束电弧的扩展，使电弧挺直，能量集中。
（2）等离子流力
电磁轴向静压力推动电极附近的高温气流（等离子流）持续冲向焊件，对熔池形成附加的压力，这个压力就称为等离子流力（电磁动压力）。
作用效果：等离子流力可增大电弧的挺直性；促进熔滴过渡；增大熔深并对熔池形成搅拌作用。
（3）斑点力
电极上形成斑点时，由于斑点处受到带电粒子的撞击或金属蒸发的反作用而对斑点产生的压力，称为斑点压力或斑点力。
斑点力的方向总是和熔滴过渡方向相反，因此总是阻碍熔滴过渡，产生飞溅。
一般来说，阴极斑点力比阳极斑点力大。
2、电弧力的主要影响因素
（1）焊接电流和电弧电压
（2）焊丝直径
（3）电极的极性
（4）气体介质 概念：焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧的程度。
电弧的稳定性除了和操作人员的熟练程度有关之外，还与其他因素有关。
1、焊接电源（电源的空载电压；电源的极性；电源的接法）
2、焊条药皮或焊剂
3、焊接电流
4、磁偏吹
5、电弧长度
6、焊前清理
7、其他

⑹ 焊接电弧的导电特性

在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系，称为焊接电弧的静特性。

整个静特性曲线可分为下降段、水平段和上升段三部分。
下降段：在小电流区间，因为电弧电流较小，弧柱的电流密度基本不变，弧柱断面将随电流的增加而增加，若电流增加4倍，弧柱断面也增加4倍，而孤柱周长只增加2倍，使电弧向周围空间散失热量只增加2倍。减少了散热，提高了电弧温度和电离程度，因电流密度不变，必然使电弧电场强度下降。因此，在此区段内，随着电弧电流的增加，电弧电压下降。
水平段：当电流稍大 时，焊丝金属将产生金属蒸汽的发射，要消耗电弧的能量。此时电弧的能量不仅有周边上的散热损失，而且还有金属蒸汽能量的消耗。这些能量消耗将随电流的增加而增加，因此在某一电流区间可以保持电场强度不变，即电弧电压不变，使本区段基本呈水平直线。
上升段：当电流进一步增大，金属蒸汽的发射作用进一步加强。同时因电磁收缩力的作用，电弧断面不能随电流的增加成比例的增加，电弧的电导率将减小，要保证一定的电流则要求较大的电场强度。所以在大电流区间，随着电流的增加，电弧电压升高，本区段呈上升曲线。钨极氩弧焊时，在小电流区间电弧静特性为下降段；焊条电弧焊、埋弧焊和大电流钨极氩弧焊时，因电流密度不太大，电弧静特性为水平段；CO2气体保护焊、熔化极氩弧焊，因电流密度较大，电弧静特性为上升段。
电弧静特性曲线的形状，决定了它对焊接电源的要求。

⑺ 什么是焊接电弧的静特性

在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系，称为焊接电弧的静特性。

整个静特性曲线可分为下降段、水平段和上升段三部分。
下降段：在小电流区间，因为电弧电流较小，弧柱的电流密度基本不变，弧柱断面将随电流的增加而增加，若电流增加4倍，弧柱断面也增加4倍，而孤柱周长只增加2倍，使电弧向周围空间散失热量只增加2倍。减少了散热，提高了电弧温度和电离程度，因电流密度不变，必然使电弧电场强度下降。因此，在此区段内，随着电弧电流的增加，电弧电压下降。
水平段：当电流稍大 时，焊丝金属将产生金属蒸汽的发射，要消耗电弧的能量。此时电弧的能量不仅有周边上的散热损失，而且还有金属蒸汽能量的消耗。这些能量消耗将随电流的增加而增加，因此在某一电流区间可以保持电场强度不变，即电弧电压不变，使本区段基本呈水平直线。
上升段：当电流进一步增大，金属蒸汽的发射作用进一步加强。同时因电磁收缩力的作用，电弧断面不能随电流的增加成比例的增加，电弧的电导率将减小，要保证一定的电流则要求较大的电场强度。所以在大电流区间，随着电流的增加，电弧电压升高，本区段呈上升曲线。钨极氩弧焊时，在小电流区间电弧静特性为下降段；焊条电弧焊、埋弧焊和大电流钨极氩弧焊时，因电流密度不太大，电弧静特性为水平段；CO2气体保护焊、熔化极氩弧焊，因电流密度较大，电弧静特性为上升段。
电弧静特性曲线的形状，决定了它对焊接电源的要求。

⑻ 什么是焊接电弧的静特性和动特性

电弧静特性
英文名称：dynamic characteristic of arc

在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，内焊接电流与电弧电压变容化的关系，称为焊接电弧的静特性。

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中文名称：电弧动特性
英文名称：dynamic characteristic of arc
定义：对于一定弧长的电弧，当焊接电流发生连续的快速变化时，电弧电压与电流瞬时值之间的关系。

区别就不说了，在文字上都有体现了
英文名称一致，所以，所指内容没有本质的差别。

⑼ 电弧有哪些特点

电弧是一种气体导电现象，其特点是温度高，可达到6000到8000度，人们利用它的这一特点制作回了电焊机，通答过产生电弧的高温来融化钢铁使金属连接在一起。其另一个特点就是电弧的弧光很强，能刺伤人的眼睛，世界上最早的用电的照明设备就是利用了电弧的这一特性，在当时只有在大的广场上才有，并且每个弧光灯都得有一个独立的发电机为其提供电能，因为当时的电力还不发达，在一个原因就是要维持电弧燃烧需要很多电能。如果人的皮肤长时间暴露在弧光下会脱皮，对皮肤很不好。我感觉电弧是人类历史上的一重大发现，人们利用电弧解决了很多难题，是人类的科技有了很大的进步。我是干焊接的，对电弧也有一些了解，电弧的特点还很多，由于知识有限只能说这些了。

⑽ 电焊焊接有什么特点

焊条电弧焊的优点

1）设备简单，维护方便。焊条电弧焊使用的交流和直流焊机都比较简单，焊条操作时不需要复杂的辅助设备，只需要配备简单的辅助工具。这些焊机结构简单，价格便宜，维护方便，购置设备的投资少，这是它广泛应用的原因之一。

2）不需要辅助气体防护，焊条不但能提供填充金属，而且在焊接过程中能够产生保护熔池和焊接处避免氧化的保护气体，并且具体较强的抗风能力。

3）操作灵活，适应性强。焊条电弧焊适用于焊接单件或小批量的产品，短的和不规则的、空间任意位置的以及其他不易实现机械化焊接的焊缝。凡焊条能够达到的地方都能进行焊接，可达性好，操作十分灵活。

4）应用范围广，适用于大多数工业用金属和合金的焊接。选用合适的焊条不仅可以焊接碳钢、低合金钢，而且还可以焊接高合金钢以及有色金属；不但可以焊接同种金属，而且可以焊接异种金属，还可以进行铸铁焊补和各种金属材料的堆焊等。

3、焊条电弧焊的缺点

1）对焊工操作技术要求高、焊工培训费用大。焊条电弧焊的焊接质量除靠选用合适的焊条、焊接工艺参数和焊接设备外，主要靠焊工的操作技术和经验保证，即焊条电弧焊的焊接质量在一定程度上决定于焊工操作技术。因此必须经常进行焊工培训，所需要的培训费用很大。

2）劳动条件差。焊条电弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛观察完成过程，焊工的劳动强度大。并且始终处于高温烘烤和有毒的烟尘环境中，劳动条件比较差，因此要加强劳动保护。

3）生产效率低。焊条电弧焊主要依靠手工操作，并且焊接工艺参数选择范围小。另外焊接时要经常更换焊条，并要经常进行焊道熔渣的清理，与自动焊相比，焊接生产效率低。

4）不适用特殊金属以及薄板的焊接。对于活泼金属和难溶金属，由于这些金属对氧的污染非常敏感，焊条的保护作用不足以防止这些金属氧化，保护效果不够好，焊接质量达不到要求，所以不能采用焊条电弧焊。低熔点金属及其合金由于电弧的温度对其来讲太高，也不能采用焊条电弧焊进行焊接。