焊接技术应用在哪些行业

A. 焊接技术应用的是什么原理

炼油厂、化工厂中管道众多, 由于其输送的介质不断流动, 在腐蚀、冲刷、振动等因素的影响下内容, 在直管输送管段上、异径管段上、流体介质改变方向的弯头及三通处、管道的焊缝上经常会出现泄漏。而泄漏如果得不到有效的控制, 就会造成环境污染, 影响企业经济效益甚至发生安全事故。因此如何快速有效地、在不降低管内介质压力及温度的情况下止住泄漏就成了现代炼油、化工企业研究的重要问题。在一般情况下, 管道一旦发生泄漏, 是很难在动态下进行补焊的, 原因有二: 其一, 熔融的金属在没有得到凝固之前, 就可能被喷出的介质吹跑; 其二, 泄漏介质本身有可能威胁施焊人员的人身安全, 尤其是易燃易爆的泄漏介质, 就更难以在动态状况下进行补焊了。因此, 在相当长的时期, 带压焊接堵漏技术一直被人们视为禁区。笔者在炼油厂从事焊接工作多年, 通过平时的工作积累, 总结出了带压焊接技术的一些要点体会。

B. 现在焊接技术应用最广是哪一种

焊接是要根据需求选用的，比如钢结构用的气保焊比较多，也是应用比较广泛的焊接；钣金厂用的是氩弧焊比较多，因为钣金件用的都是薄板；压力容器管道的话用的最多的是手工焊与埋弧焊，这样焊接出来的焊接缺陷较少。

C. 焊接技术在中国乃至世界的地位和主要应用地区

呵呵，那我可以告诉你最好的工作：无损检测~

学焊接版的应该听说过噶。

焊接工作很辛苦，权虽然薪水不错。

但是，焊接出身的人做无损检测工作，有个最大的优势就是，明白缺陷的形成原理，通过底片（目前大部分还是射线检测噶），可以立刻知道它是如何形成的，应该如何预防。这与单纯学检测的人不一样，单纯学检测的人，是通过经验，缺陷的形状，位置去分析。

目前检测行业的前景也是比较不错的。如果四个二级证，那么轻松上3000的工作，一般的都是管吃住；如果你是焊接出身，又有四个三级证的话，那么恭喜你，你可以坐到家里拿高工资了噶

D. 焊接技术主要应用在哪些领域

我直说我知道的摩擦焊机吧。对应的行业是汽车零配件，因为焊接精度，焊接质量要求都是很高的。
摩擦焊机，上海胜春机械

E. 超声波塑料焊接机能应用在哪里领域

1.家电设备行业：
随着家电行业的快速发展，对于常规塑料焊接的要求不断的提升，在家用电器方面可焊材料越来越多，如蒸气熨斗、饮水机塑料板、电视机外壳、收录音机透明面板、摇控器、手提日光灯罩、榨汁机塑料框架、吸尘器部件、剃须刀外壳、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要牢固、密封和美观的塑焊技术。
2.电子电器行业：
电子电器产品更新换代强，对塑料部件的熔接要求越来越高。而超声波焊接技术具有环保、节能、安全、不需辅助剂等优点，适应了电子电器行业的高需求。应用欣宇超声波焊接技术的电子设备及配件有：电池壳、充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池、3寸软盘、U盘、SD卡、CF卡、USB接插件、录影带盘、计算机、电子表、手机、MP3、磁碟片、手机电池、充电器、手机外壳、设定器、开关插座、预付费水表电表、通讯设备、无绳电话、手机配件、手机壳蓝牙等。
3.文具玩具行业：
社会上越来越注重商品的环保、安全、由于采用了超声波技术使产品清洁、高效、牢固、免除使用胶水、螺丝、粘合剂或其他辅助品等适应了社会需求。不仅降低了生产成本，还广泛应用于钥匙链、手机挂件、玩具眼振落、玩具奶嘴、闪光球、墨盒、文件夹、名片夹、相册、半圆仪等的有效焊接熔接。使企业在市场的竞争力大大增强。
4.包装加工行业：
在包装加工行业中很多都用到超声波熔接技术如：软管的封口特殊打包带的熔接，空气过滤袋，水处理丙纶滤袋的焊接，无纺布手提袋，瓦楞容器的密封焊接等。超声波焊接在包装行业是不折不扣的好帮手。防伪酒瓶盖、冷冻软管包装、指甲剪盒、自封袋、购物手提袋、牙签盒、纸杯、方便面纸碗、乳品包装盒等。
5.金属行业：
超声波焊接技术应用于金属加工行业集中体现在超声波金属焊接机也还有各种金属专用焊接机如铜铝焊接机。超声波焊接有着时间短、耗能低、无损工件、效率高等优点。因此超声波金属焊接广泛应用于铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接，可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
6.纺织行业：
超声波焊接技术在纺织行业主要应用于无纺布上，无纺布具有防潮、透气、不助燃、容易分解、可循环再用是一种环保材料使用范围广泛。适合超声波焊接的无纺布产品有：衣服花边、背包、手提袋、窗帘、雨衣、床套、枕头套、汽车套、口罩、包装带、手术衣、椅套、被套、防护服、饰品、洋伞、灯罩、玩具、手套、桌巾等。
7.饰品日用行业：
在日用品中有许多产品的制造加工都需要用到塑料焊接技术而超声波塑料焊接技术具有独特的优点被广泛应用。日用品使用超声波焊接技术的有相框、锁匙扣、塑料打火机、牙签盒、行李箱、座密封式容器、中空板箱、饰品盒、化妆品盒、圣诞饰品、发饰品、餐盒、内松盒等。对PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、ABS、PP、PE、PC、PETG等塑料材质日用品效果最佳。
8.耗材通讯行业：
耗材通讯就是耗材和通讯器材，众所周知，当代社会对于通讯器材的需求量和高质量要求不断提升。器材塑料部件的焊接是产品质量的关键。能够很好应用到超声波焊接技术的产品就有墨盒、电话机、手机充电器、电源适配器、通讯器材螺母埋入、耗材塑料件、磁带、硒鼓、打印机、传真机、手机壳等。
9.汽配行业汽车工业行业：
焊接是汽车制造中的关键环节，汽车中塑料部件越来越多，塑焊相关汽车最终质量。而超声波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：安全气囊、仪表盘、遮阳板、车载饮水机、尾灯、膨胀水箱、车窗马达、内置音响、脚垫、门板、离合拔叉、备胎箱、保险杠、滤清器、前挡板、刹车油杯、制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、、内饰件、反光材料、反光道钉、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板等焊接。

F. 现在的焊接技术应用专业包括电焊吗

焊接专业包括电焊、气焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊。所以毕业专后所从事的工作就是电属焊。电焊弧光对眼睛的危害是极大的。它的职业病之一就是青光眼。焊工找工作好找，工资也相对较高。对于健康而言，模具专业比焊接专业要好得多，但工作不好找。

G. 焊接技术可以应用在哪里

许多工业产品的制造已经无法离开焊接技术的使用。比如在人类发展史上留回下辉煌篇答章的三峡水利工程、西气东输工程以及“神舟”号载人飞船，哪个没有采用焊接结构。
根据我国产业类别的划分方法，这部分企业广泛分布在锅炉、压力容器、发电设备、核设施、石油化工、管道、冶金、矿山、铁路、汽车、造船、港口设施、航空航天、建筑、农业机械、水利设施、工程机械、机器制造、医疗器械、精密仪器和电子等行业中。这些企业在我国工业经济建设中影响深、涉及面广、具有举足轻重的影响和作用。据不完全统计，这些以焊接为主要加工技术（或焊接对其产品质量具有关键影响的）的企业数量达7000多家。

H. 激光焊接技术的应用

激光焊接机技术广泛被应运在汽车、轮船、飞机、高铁等高精制造领域，给人们的生活质量带来了重大提升，更是引领家电行业进入了精工时代。特别是在大众汽车创造的42米无缝焊接技术，大大提高了车身整体性和稳定性之后，家电领头企业海尔集团隆重推出首款采用激光无缝焊接技术生产的洗衣 机，该家电为人民珍视了科技的进步，先进的激光技术可以为人民的生活带来巨大的改变。随着洗衣机全球品牌地位的不断巩固，其对行业的引领开始全面展现，然 而有激光焊接机技术的支持，也将对家电行业有一个更深的改革。据海尔研发人员介绍，市场上的全自动洗衣机内桶的制造技术大多采用“扣搭”技术，内桶的衔 接处会存在缝隙或不平整，导致桶体强度不高、对衣物产生不必要磨损。为了进一步提高内桶的可靠性和精细化，海尔洗衣机以汽车、造船行业为参照母本，将激光 无缝焊接技术应用在匀动力洗衣机新品上，避免了内桶缝隙和不平整的产生，在全面提高了产品的可靠性的同时更加呵护衣物。由于内桶的强度的提高，匀动力洗衣 机脱水过程中最高转速比普通全自动洗衣机也提高了25%，脱水效率大幅提升，并且耗电少、用时省。此外，还了解到，中德造船业合作研发的“高功率激光焊接机技术”，保证了轮船的安全性，进一步加强了船身结构；在航空领域，激光无缝焊接技术也已广泛 应用于飞机发动机的制造上，同时，铝合金机身的激光无缝焊接技术可以取代铆钉，从而减轻了20%的机身重量；我国的高铁轨道也引进了激光无缝焊接技术，在 提高安全性能同时，也大大降低了噪音，为旅客带来安静舒心的乘车环境。随着科技的全面发展，激光焊接机技术的不断巩固与应用，也带领全球的家电产业步入了一个新时代，新的工艺不仅是产品的升级，也是更多科技的展示和应用。
1、制造业应用 激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技术在国外轿车制造中得到广泛的应用，据统计，2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条，年产轿车构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度增长。国内生产的引进车型Passat，Buick，Audi等也采用了一些剪裁坯板结构。日本以CO2激光焊代替了闪光对焊进行制钢业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显示了激光焊的广阔前途。日本还在世界上首次成功开发了将YAG激光焊用于核反应堆中蒸气发生器细管的维修等，在国内苏宝蓉等还进行了齿轮的激光焊接技术。
2、粉末冶金领域 随着科学技术的不断发展，许多工业技术上对材料特殊要求，应用冶铸方法制造的材料已不能满足需要。由于粉末冶金材料具有特殊的性能和制造优点，在某些领域如汽车、飞机、工具刃具制造业中正在取代传统的冶铸材料，随着粉末冶金材料的日益发展，它与其它零件的连接问题显得日益突出，使粉末冶金材料的应用受到限制。在八十年代初期，激光焊以其独特的优点进入粉末冶金材料加工领域，为粉末冶金材料的应用开辟了新的前景，如采用粉末冶金材料连接中常用的钎焊的方法焊接金刚石，由于结合强度低，热影响区宽特别是不能适应高温及强度要求高而引起钎料熔化脱落，采用激光焊接可以提高焊接强度以及耐高温性能。
3、汽车工业 20世纪80年代后期，千瓦级激光成功应用于工业生产，而今激光焊接生产线已大规模出现在汽车制造业，成为汽车制造业突出的成就之一。德国奥迪、奔驰、大众、瑞典的沃尔沃等欧洲的汽车制造厂早在20世纪80年代就率先采用激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接，90年代美国通用、福特和克莱斯勒公司竟相将激光焊接引入汽车制造，尽管起步较晚，但发展很快。意大利菲亚特在大多数钢板组件的焊接装配中采用了激光焊接，日本的日产、本田和丰田汽车公司在制造车身覆盖件中都使用了激光焊接和切割工艺，高强钢激光焊接装配件因其性能优良在汽车车身制造中使用得越来越多，根据美国金属市场统计，至2002年底，激光焊接钢结构的消耗将达到70000t比1998年增加3倍。根据汽车工业批量大、自动化程度高的特点，激光焊接设备向大功率、多路式方向发展。在工艺方面美国Sandia国家实验室与PrattWitney联合进行在激光焊接过程中添加粉末金属和金属丝的研究，德国不莱梅应用光束技术研究所在使用激光焊接铝合金车身骨架方面进行了大量的研究，认为在焊缝中添加填充余属有助于消除热裂纹，提高焊接速度，解决公差问题，开发的生产线已在奔驰公司的工厂投入生产。
4、电子工业 激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。由于激光焊接热影响区小加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出独特的优越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用，如钼聚焦极与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接方法难以解决，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性差，影响因素多而采用激光焊接效果很好，得到广泛的应用。
5、生物医学 生物组织的激光焊接始于20世纪70年代，Klink等及jain[13]用激光焊接输卵管和血管的成功焊接及显示出来的优越性，使更多研究者尝试焊接各种生物组织，并推广到其他组织的焊接。有关激光焊接神经方面国内外的研究主要集中在激光波长、剂量及其对功能恢复以及激光焊料的选择等方面的研究，刘铜军进行了激光焊接小血管及皮肤等基础研究的基础上又对大白鼠胆总管进行了焊接研究。激光焊接方法与传统的缝合方法比较，激光焊接具有吻合速度快，愈合过程中没有异物反应，保持焊接部位的机械性质，被修复组织按其原生物力学性状生长等优点将在以后的生物医学中得到更广泛的应用。
6、其他领域 在其他行业中，激光焊接也逐渐增加特别是在特种材料焊接中国内进行了许多研究，如对BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion电池等激光焊接，德国玻璃机械制造商GlamacoCoswig公司与IFW接合技术与材料实验研究院合作开发出了一种用于平板玻璃的激光焊接新技术。

I. 焊接技术的应用和发展是什么

熔化极气体保护焊的发展趋势
一、熔化极气体保护焊逐渐取代手工电弧焊将成为焊接的主流
未来10年，实芯焊丝占焊材消耗量的比例将由现在的15%增长到30%；药芯焊丝由现在的2%增长到20%；埋弧焊焊材也将在10%的水平上继续增长。其中药芯焊丝的增长幅度明显加大，在未来20年内会超过实芯焊丝，最终会为焊接中的主导产品。
高效、节能并能够自动调节焊接参数的智能型逆变焊机将逐渐取代手弧焊机和普通晶闸管焊机，而且焊机的操作趋向简单化、智能化，以符合当今淡化操作技能的趋势。
在汽车、造船、工程机械和航空航天等领域，广泛地应用适用于不同场合的智能化焊接机器人，大幅度提高焊接质量和生产效率。船舶工业的高效率焊接要达到80%以上，二氧化碳焊接应用率达到55%，焊接机械化率、自动化率要达到70%。成套、专用焊接设备的应用领域将会越来越广阔。今后一个时期，我国成套焊接设备制造企业不但要在提高技术、设计水平上做出努力，还要在企业质量管理、各种基础件、配套件的选用方面下功夫，力争在专用、成套焊接设备方面取得新的突破。
二、今后5~15年，专用及成套焊接设备的开发重点有
焊接机械化、自动化的关键技术和部件的研究开发；继续开发国民经济各个行业急需的汽车总装焊接生产线等设备；加快开发、研制高科技含量的大功率电子束焊机、大功率激光焊机等特种专用电焊机；为国家重大项目研制高起点、高水平的成套焊接设备；提供交钥匙工程，保证各项工程的焊接质量和可靠性。
加快逆变电源”绿色化”改造进程
随着电力电子设备在机械加工等工业中的普遍采用，清洁电网和电磁空间将成为环境保护的重要内容。”电磁污染”已经继”水、气、渣、声”之后被确定为第五大环境污染源。电磁环境问题日益突出，已引起世界工业发达国家的关注和重视。
为进一步提高我国电气电子产品的安全性和可靠性，电气电子产品的电磁兼容性要求将纳入国家强制性产品认证范围。近年来，随着微电子技术的发展应用，设备小型化和数字化已成为技术发展的主流。在电焊机行业中，逆变焊接的研制成功对焊接电源的技术进步具有”革命性”意义。由于逆变焊接电源具有热效率高、节能、成型好、控制精度高、体积小、重量轻等优点，具有极其广阔的发展前景，是焊接电源的发展方向。IGBT逆变电源已被国家列入重点支持的高新技术产品目录。
目前，严重制约逆变电源发展的问题之一就是其对环境的污染问题。在出口方面，由于受欧盟指令的限制，我国逆变焊接电源产品很难进入欧洲市场。中国已经加入世界经贸组织，随着世界经济一体化进程的加快，我国也将对逆变电源产品的污染问题采取一系列措施进行治理。因此，电焊机行业如不加快逆变电源的”绿色化”改造进程，国产的逆变电源产品很可能被挤出国际甚至国内市场。为此，加强逆变电源”绿色化”设计工作，对国产逆变电源产品占领国内外市场，推动电焊机行业技术进步具有重要意义。

J. 焊接技术应用了什么

提问
网络抄知道
焊接原理袭及应用是什么？
1条回答

hkyz257200
来自网络知道认证团队 2018-04-02

熔焊，又叫熔化焊，是一种最常见的焊接方法。    所谓熔焊，是指焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。

由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的所用下，不加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象。待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法。

熔焊可以分为：电弧焊、电渣焊、气焊、电子束焊、激光焊等。最常见的电弧焊又可以进一步分为：手工电弧焊（焊条电弧焊）、气体保护焊、埋弧焊、等离子焊等。