精轧螺纹钢为什么不能焊接

㈠ 三级钢的钢筋为什么不能焊接

《钢筋焊接及验收抄规程》JGJ
18--2003
规定：钢筋三级钢焊接上限直径为20（焊机最大电流160kv.a)，直径22及以上三级钢钢筋应采用机械连接（见《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ
107--2003）。单机焊接钢筋：单面焊长度大于10d，双面焊长度大于5d。

㈡ 热处理钢筋为什么不得用作焊接和点焊钢筋

热处理过的钢筋已经余热处理过了，钢筋的力学性能提高了，再焊接加热会破坏它的力学性能，对结构不利。

㈢ 为什么施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢

精轧螺纹钢一般是合金钢，里面含锰，钒等强化元素，电焊后熔版池内金属激冷，焊接头，包权括热影响区容易产生淬硬性组织，发生脆性断裂。对焊时一般采用闪光－预热－闪光焊或对焊后通电热处理的工艺。
电焊影响其力学性能，螺纹钢应该属于奥氏体不锈钢，焊接时，奥氏体不锈钢温度不能大于150度，温度升高一定要等离去后方能继续施焊。其实就算所有工艺正常，就时因为操作中一点微小的细节也可以产生裂纹。

㈣ 模板的拉杆为什么不能焊接

要看拉杆原材料，如果是以精轧螺纹钢作为模板对拉杆，那么就不能焊接，因为强度号，焊接后不牢固，而且容易影响受力，如果是普通冷轧拉杆那么就可以。

㈤ 钢制管件为什么不能直接焊接

钢制管件为什么不能直接焊接
可以啊，什么情况啊

㈥ 为什么小于14钢筋不能焊接

没有这一说.只能说小于14钢筋采用搭接比较经济和快捷,当然也可以焊接

㈦ 高碳钢为什么不能焊接

不是不能焊接，是焊接性能差，由于含碳量高，在局部焊接的条件下，由于冷却速度大，焊接接头及热影响区容易产生淬硬组织（高碳马氏体），而引起焊接冷裂纹产生，所以高碳钢不适合作为焊接用钢。

㈧ 为什么铸铁不能焊接而铸钢可以焊接

铸铁不能够焊接这个来是一个不源对的说法，当然铸钢相对铸铁来说焊接性能要高好一些。
铸铁焊接目前主要是主流的2种焊接工艺，一种是热焊，一种是冷焊，对于老一辈的焊接前辈们因为可选焊材太少，大多会用热焊工艺，会对工件做预热焊接，然后焊后缓冷，如今因为焊接材料的不断发展，更多铸铁设备的现场是不便于拆装的，进而会考虑用冷焊的焊接方法，省却焊前预热和焊后缓冷的复杂热处理工艺，但是这种简单的前提是焊条的抗裂性能要特别优异，这个时候就会用抗裂性能好的比如进口的WEWELDING777铸铁焊条来焊接，一般运用于各种常见的铸铁比如球墨或者灰口铸铁的重要设备的检修维修。
如果是铸钢也可以用铸铁焊接的材料焊接，但是强度上来说还是要低一些，通常就会选用普通的J506碳钢焊条焊接，如果是焊接性能特差的铸钢强度要求又高的话会选择适合铸钢焊接的高强度合金钢焊条WEWELDING600 。

㈨ 地锚螺栓为什么不能焊接

1、不是地锚螺来栓不能源焊接，而是不符合焊接标准的材料不能焊接。
2、一般应用中，强度比较适合的均为中碳钢，如45#钢，但中碳钢的缺点是可焊性较差，容易在焊接处产生裂纹。而可焊性较好的大多为低碳钢，如20#钢，可是低碳钢的综合性能较差。
3、在施工现场没有化验室，无法迅速判别出是中碳钢、低碳钢或者是其他杂质钢，所以在比较重要的场合，为了避免隐患存在，只能用“地锚螺不能焊接”这个方法来避免或减少事故发生的概率。

㈩ 为什么精轧螺纹钢怕电焊,精轧螺纹钢受电焊影响有多大

电焊影响其力学性能，螺纹钢应该属于奥氏体不锈钢，焊接时，奥氏体不锈钢温度不能大于150度，温度升高一定要等离去后方能继续施焊。其实就算所有工艺正常，就时因为操作中一点微小的细节也可以产生裂纹。